[实用新型]一种可排水的多通路弯头线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆的连接件，尤其涉及一种可排水的多通路弯头线槽。

背景技术

现有的线槽连接主要是通过一种连接弯头进行连接的，这种弯头转弯半径小，导致线缆无法弯曲走线，施工难度加大；而且这种弯头里面是密封的空间，容易藏水，影响线路安全；现有的连接弯头是独立一个进行连接的，线缆弯曲一次需安装多个这样的连接弯头，费时又费力。因此，有必要对现有的弯头线槽作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可排水的多通路弯头线槽，包括有壳体，壳体内开设有若干个并排设置的线缆通道，相邻的线缆通道之间设置有隔板，隔板上开设有通水口，壳体的外壁面上开设有与通水口相连通的排水孔。

优选的，线缆通道包括有弯管部以及设置在弯管部两端的直管部。

优选的，弯管部具有弹性，弯管部的曲率半径可以调整。

优选的，通水口开设于相邻的两个线缆通道的直管部之间的隔板上。

优选的，排水孔开设于最外侧的线缆通道的直管部外的壳体上。

优选的，壳体内包括有至少三条线缆通道，隔板至少有两个，隔板上的通水口均在同一条直线通道上。

优选的，排水孔开设在直线通道与壳体的外壁面相交的位置。

优选的，直管部背向弯管部的一端设置有接线部。

优选的，接线部的管径大于直管部的管径。

优选的，壳体由螺钉连接固定的两个相互对称的半壳组成。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种可排水的多通路弯头线槽采用一体成型的设计方式，可同时过多条线缆，且转弯半径可以加大，方便线缆走线安装；弯头线槽设有排水孔，防止线槽内藏水影响线路安全；配合可伸缩进线线槽使用，方便配电线路施工，减轻施工人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为弯头线槽的俯视视角的结构示意图；

图2 为弯头线槽和进线线槽的立体视角的结构示意图；

图3 为弯头线槽和进线线槽的立体视角的爆炸示意图；

图4 为弯头线槽和进线线槽的立体视角的部分结构示意图。

具体实施方式

弯头线槽的整体结构有以下实施例：

实施例一

如图1-图4所示，弯头线槽配合进线线槽6一起使用，弯头线槽包括有壳体1，壳体1内开设有四个并排设置的线缆通道2，相邻的线缆通道2之间设置有隔板3，隔板3上开设有通水口4，壳体1的外壁面上开设有与通水口4相连通的排水孔5。其中弯头线槽采用一体成型的设计，四个线缆通道2可同时过四条线缆，方便施工安装；隔板3用于隔开线缆通道2，防止线缆串线；通水口4用于连通隔离开来的线缆通道2，使得每个线缆通道2内的水均能够通过排水孔5排除弯头线槽外，从而防止弯头线槽内藏水影响线路安全；进线线槽6是可伸缩的线槽，进线线槽6能够扣设在弯头线槽的端部，从而配合弯头线槽更方便于配电线路施工，减轻施工人员的劳动强度，提高工作效率。

实施例一中的壳体1有以下实施例：

实施例二

如图2-图4所示，壳体1内开设有四条并排设置的线缆通道2，线缆通道2包括有弯管部21以及设置在弯管部21两端的直管部22。其中弯管部21具有弹性，弯管部21的曲率半径可以调整，在把线缆依次穿入进线线槽6和弯头线槽时，弯头线槽可以先增大弯管部21的曲率半径，从而使得线缆能够更轻松的穿过，穿过后弯头线槽可以减小弯管部21的曲率半径，从而使弯管部21挤压线缆通道2内的线缆，起到防止线缆自动划出弯头线槽的作用，方便了线缆弯曲走线安装。

实施例一中的通水口4和排水孔5有以下实施例：

实施例三

如图3和图4所示，通水口4开设于相邻的两个线缆通道2的直管部22之间的隔板3上，通水口4开设在弯管部21上难以加工，通水口4开设在直管部22上是为了便于加工。排水孔5开设于最外侧的线缆通道2的直管部22外的壳体1上，便于加工。通水口4和排水孔5的开设位置也可以取决于弯头线槽实际应用时的摆放位置，可以在弯头线槽实际使用时的最低位置开设排水和通水口4。壳体1的内壁可以设置有水流的导向槽，导向槽的末端连接排水孔5。