[实用新型]快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无刷发电机，具体是一种快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构。

背景技术

已有的无刷发电机励磁机定子磁极材料采用BJ2F电工钢板片，其定子由若干片电工钢板片叠合固定而成，每个钢板片形状为圆环片状，圆环片内外圆之间设置有10个凸台，相邻的两个凸台间为嵌线凹槽，叠合后形成10个条形凸台及10个条形凹槽，条形凹槽内嵌有磁极线圈。BJ2F电工钢板片该材料虽储磁能力会强些，但在实际发电中，时常因停机后失去剩磁，或剩磁不足，起动时不能建压发电，或是能发电也要瞬时加大柴油机油门，使频率达到50HZ(1500r/min)以上才能勉强建压发电。停机后经常失去剩磁的主要原因是由于其励磁机定子磁极所用材料接近软钢，剩磁较少，当停机后励磁绕组没有电流时，磁场就消失，所以要常备蓄电池，在失磁时进行充磁，帮助建压发电。这样在使用中既带来很大不方便，也降低了产品质量。为此，本领域技术人员提出了一种快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，包括轭部，所述轭部上设有用于增强磁导的齿部，相邻的两个齿部之间设有用于存放缠绕在齿部上的线圈并改变线圈绕线方向的圆底槽，若干轭部形成的定子外圆上设有用于固定无刷发电机定子位置的定位槽，所述齿部的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠，在三个所述齿部内圆弧顶开设有截面为梯形状的条状梯形凹槽，开设条状梯形凹槽的三个凸台相位为以其中一个凸台为基准相位，另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置，三个条状梯形凹槽中分别嵌有对应形状的磁钢条。

作为本实用新型进一步的方案：所述轭部由若干硅钢片叠合固定而成，每个硅钢片形状为圆环片状。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁钢条由铝铁錋材料加工制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁钢条外廓通过覆盖在条状梯形凹槽内壁的环氧树脂粘接层实施固定粘结，粘结后磁钢条径向内表面低于条状梯形槽槽口平面0.55～0.75mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆底槽的数量具体为10个。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿部的数量具体为10个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置圆底槽及齿部，轭部的合理配合，降低了铜损和铁损，轭部中嵌入磁钢条增强磁场剩磁能力，使无刷发电机能够快速自动建压发电，提高产品质量；此外，通过定位槽的设置便于对定子进行固定，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-圆底槽，2-轭部，3-齿部，4-磁钢条，5-定位槽，6-齿冠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，包括轭部2，所述轭部2由若干硅钢片叠合固定而成，每个硅钢片形状为圆环片状，通过采用硅钢片，可以有效提升磁密度，所述轭部2上设有用于增强磁导的齿部3，相邻的两个齿部3之间设有用于存放缠绕在齿部3上的线圈并改变线圈绕线方向的圆底槽1，若干轭部2形成的定子外圆上设有用于固定无刷发电机定子位置的定位槽5，所述齿部3的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠6，在三个所述齿部3内圆弧顶开设有截面为梯形状的条状梯形凹槽，开设条状梯形凹槽的三个凸台相位为以其中一个凸台为基准相位，另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置，三个条状梯形凹槽中分别嵌有对应形状的磁钢条4，磁钢条4由铝铁錋材料加工制成，磁钢条4外廓通过覆盖在条状梯形凹槽内壁的环氧树脂粘接层实施固定粘结，粘结后磁钢条4径向内表面低于条状梯形槽槽口平面0.55～0.75mm，以避免电枢绕组转动碰撞打碎磁钢条4，环氧树脂不仅起胶合连接作用，而且作为保护铝铁錋材料的保护护，从而使无刷励磁机达到永不失磁快速建压的效果。