[实用新型]自传挤压式钢带散热片快速成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带散热片成型技术领域，具体为自传挤压式钢带散热片快速成型机构。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、钢带、黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

现有的散热片成型机在工作时不能一次成型，降低了工作效率，而且工件的成型效果差，质量不能达到预期的目的，即增加了使用者的经济损失，有增加了使用者的劳动时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自传挤压式钢带散热片快速成型机构，具备工件成型效率高和成型效果好的优点，解决了工件成型效率低和成型效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自传挤压式钢带散热片快速成型机构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有第一气缸，所述机体内壁的顶部固定连接有装载箱，所述第一气缸的底部依次贯穿机体和装载箱并延伸至装载箱的内部与连接杆固定连接，所述连接杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部通过转轴活动连接有齿轮，所述装载箱内壁左侧的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部套设有圆柱铁，所述圆柱铁的顶部固定连接有卡块，所述圆柱铁的底部贯穿装载箱并延伸至装载箱的底部与连接板固定连接，所述连接板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有成型板，所述装载箱内壁的右侧固定连接有齿板，所述机体内壁的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有定位块，所述机体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述机体的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一气缸和第二气缸电性连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有减震块，且减震块的内部固定连接有减震弹簧，所述机体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述机体的顶部和装载箱的顶部均开设有与第一气缸配合使用的第一开口，所述装载箱底部的左侧开设有与圆柱铁配合使用的第二开口。

优选的，所述装载箱内壁的左侧开设有与卡块配合使用的滑槽，所述定位块的顶部开设有与成型板配合使用的定位槽。

优选的，所述齿轮的表面设置有第一齿牙，所述圆柱铁的右侧开设有与第一齿牙相适配的第二齿牙，所述齿板的左侧设置有第三齿牙，且第三齿牙与第一齿牙相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一气缸、圆柱铁、连接块，连接杆、连接板、齿轮、齿板、第二气缸、成型板和定位块，达到了自动挤压成型的效果，解决了市场上的成型机不能一次成型的问题，提高了加工工件的效率，提高了工件生产的质量，解决了工件成型效果差的问题，减少了使用者的经济损失和劳动时间。

2、本实用新型通过卡块和滑槽的设置，使圆柱铁在向下的移动过程中，圆柱铁不会出现脱离套筒的现象，通过减震块和减震弹簧的设置，当机器在运作的过程中不会因为震动力，使机体内部的零件受到损坏，从而增加了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型装载箱的结构示意图。

图中：1机体、2第一气缸、3装载箱、4连接杆、5连接块、6齿轮、7套筒、8圆柱铁、9卡块、10连接板、11第二气缸、12成型板、13齿板、14支撑座、15定位块、16支撑台、17支撑腿、18控制器、19减震块、20减震弹簧、21箱门、22把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。