[实用新型]一种给料机双层筛分结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分结构，尤其涉及一种给料机双层筛分结构。

背景技术

以前的设备在给料过程中筛条与筛条之间有给料筛分间隙，以往是把筛条间隙下的料直接用输送带输送到筛分设备上进行筛分，接着需要输送到筛分设备，筛分设备的回料率高，石料产率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种给料机双层筛分结构，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种给料机双层筛分结构，其中，包括机架、以及设于所述机架上的振动电机、耐磨板、耐磨筛条、耐磨筛条托架、筛网、筛网紧固装置和筛网托架，所述耐磨筛条设于所述耐磨筛条托架上，所述筛网通过所述筛网紧固装置设于所述筛网托架上，所述振动电机设于所述机架的两侧，所述筛网设于所述机架的底部，所述筛网的底部设有支撑抗震结构，所述机架的底部设有压垫和出料口，所述机架的底部和所述耐磨筛条托架的底部分别设有弹簧，所述弹簧的底部设有弹簧托架。

上述给料机双层筛分结构，其中，所述支撑抗震结构包括支撑扁铁以及设于所述支撑扁铁上的减震橡胶条。

上述给料机双层筛分结构，其中，所述振动电机为可调振幅振动电机。

上述给料机双层筛分结构，其中，所述筛网紧固装置包括筛网涨紧板和紧固螺丝，所述筛网的端部具有钩状结构，所述筛网通过所述钩状结构连接所述筛网涨紧板，所述筛网涨紧板通过所述紧固螺丝固定于所述机架上。

上述给料机双层筛分结构，其中，所述机架的两侧设有若干吊环，所述机架的底部设有若干支撑钢管。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

不需要输送到筛分设备，直接可以筛分成需要的成品石料，只要选择需要筛分石料大小合适的筛网即可，从而减少筛分设备的回料率，增加筛分设备的石料产率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型给料机双层筛分结构的结构示意图；

图2示出了图1的俯视图；

图3示出了图1的侧视图；

图4示出了图3中I区域的局部放大图；

图5示出了图1的剖视图；

图6示出了图4中II区域的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型给料机双层筛分结构包括机架1、以及设于机架1上的振动电机2、耐磨板3、耐磨筛条4、耐磨筛条托架5、筛网6、筛网紧固装置和筛网托架7，耐磨筛条4设于耐磨筛条托架5上，筛网6通过筛网紧固装置设于筛网托架7上，振动电机2设于机架1的两侧，筛网6设于机架1的底部，筛网6的底部设有支撑抗震结构，机架1的底部设有压垫8和出料口9，机架1的底部和耐磨筛条托架5的底部分别设有弹簧10，弹簧10的底部设有弹簧托架11。

本技术方案中，支撑抗震结构包括支撑扁铁12以及设于支撑扁铁12上的减震橡胶条13，振动电机2为可调振幅振动电机，筛网紧固装置包括筛网涨紧板14和紧固螺丝15，筛网6的端部具有钩状结构，筛网6通过钩状结构连接筛网涨紧板14，筛网涨紧板14通过紧固螺丝15固定于机架1上，机架1的两侧设有若干吊环16，机架1的底部设有若干支撑钢管17。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

不需要输送到筛分设备，直接可以筛分成需要的成品石料，只要选择需要筛分石料大小合适的筛网即可，从而减少筛分设备的回料率，增加筛分设备的石料产率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。