[实用新型]一种机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床。

背景技术

机床作为机械领域常用的设备，包括工作台、刀具组件。在工作过程中，工件放置在工作台的上表面，并通过刀具组件的刀具对工件进行切削。但在切削过程中，工件因切削而发热，容易出现热变形现象。而为了可减少上述现象，现有的工作台一般在上方配置有管道，但只能对工件局部喷淋进行冷却，而不适于采用浸泡的方式冷却工件，从而远不能满足工业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机床，其通过在工作台设置有贮液槽，从而适于采用浸泡的方式冷却工件。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种机床，包括：

工作台组件，包括移动座、用于带动移动座沿X轴方向前后移动的第一驱动机构、工作台、以及安装在移动座上并用于带动工作台沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构；所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽；

刀具组件，包括升降座、用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的升降驱动机构、刀具、以及安装在升降座上的刀具驱动装置；刀具安装在刀具驱动装置上，并由该刀具驱动装置带动刀具绕第一轴线转动；该第一轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直；所述刀具位于贮液槽底壁的上方。

所述刀具驱动装置为电主轴。

所述贮液槽用于盛装冷却流体。

所述冷却流体为切削液。

贮液槽内还设置有用于固定工件的固定装置。

所述固定装置为真空吸盘,该真空吸盘的上表面形成为供工件放置的放置面。

该真空吸盘与外部的抽真空装置接通。

该机床还包括基座；所述移动座以相对于基座止转且可相对基座沿X轴方向移动的方式装设于基座上；第一驱动机构包括沿X轴方向延伸的第一丝杆、机体固定在基座上并用于带动第一丝杆转动的第一电机、设置在移动座上并匹配地套接在第一丝杆上的第一丝杆螺母；所述工作台以相对于移动座止转且可相对移动座沿Y轴方向移动的方式装设于移动座上；所述第二驱动机构包括沿Y轴方向延伸的第二丝杆、机体固定在移动座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机、设置在工作台上并匹配地套接在第二丝杆上的第二丝杆螺母。

所述基座具有沿X轴方向延伸并沿Y轴方向依次排列的至少两个第一直线导轨，各第一直线导轨上均装设有可沿着第一直线导轨滑动的第一滑块，各第一滑块均设置在移动座上；所述移动座具有沿Y轴方向延伸并沿X轴方向依次排列的至少两个第二直线导轨，各第二直线导轨上均装设有可沿着第二直线导轨滑动的第二滑块，各第二滑块均设置在工作台上。

该升降座以相对于基座止转且可相对基座沿Z轴方向移动的方式装设于基座上；升降驱动机构包括沿Z轴方向延伸的第三丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第三丝杆转动的第三电机、设置在升降座上并匹配地套接在第三丝杆上的第三丝杆螺母。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用时，可将工件容置于贮液槽内，并通过往贮液槽内送入冷却流体，使得工件可浸泡在冷却流体内进行冷却，因而，本实用新型通过在工作台设置有贮液槽，从而适于采用浸泡的方式冷却工件；而且，在切削过程中，还可对刀具进行冷却，从而可减少刀具烧刀现象，以延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工作台组件、升降驱动机构的结构示意图；

图3为工作台的结构示意图；

其中，10、基座；20、工作台组件；21、移动座；22、第一丝杆；23、第一电机；24、工作台；25、第二丝杆；26、第二电机；27、第二丝杆螺母；30、刀具组件；31、升降座；32、第三丝杆；33、第三电机；34、第三丝杆螺母；35、第三直线导轨；40、刀具；50、刀具驱动装置；61、贮液槽；71、固定装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3，本实用新型的一种机床，包括：

工作台组件20，包括移动座21、用于带动移动座21沿X轴方向前后移动的第一驱动机构、工作台24、安装在移动座21上并用于带动工作台24沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构；所述工作台24设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽61；