[实用新型]天然稻壳环保餐具压力成型加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具，尤其是涉及一种天然稻壳环保餐具压力成型加工装置。

背景技术

稻壳餐具不仅具有安全环保防滑耐摔的优点，而且稻壳餐具成型容易，因此得到较为广泛的应用，也不断有发明人提出各种生产改良技术，例如名为“环保型植物纤维花盆、餐具和交通工具装饰生活用品及其生产方法”（专利号：CN200510012513.5）的改良技术，但在实际生产中，尤其是在大中批量生产中，混合料难以回收，因此尽量让将送入混合料的量与所制作产品所需的量接近于一致；但实际压力成型时，由于送料通道与模腔直接连通，往模腔注入混合料时，无论模腔是否注满完成，连接模腔的通道中始终充满混合料，当与模具脱开时，充满混合料的通道难免会造成一些混合料的浪费。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种天然稻壳环保餐具压力成型加工装置，其可在混合料进入模具前，对送入模具的定量混合料进行储放。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：天然稻壳环保餐具压力成型加工装置，其包括容器；容器具有圆柱状空腔，空腔中设置圆柱塞，空腔的圆周壁与圆柱塞外周面构成滑动配合；容器的侧壁连通进料管，上端连通出料管，底部设置驱动缸，驱动缸的活塞杆伸入容器内与圆柱塞相接。进料管将适量的混合料送入容器，进行储放；再由圆柱塞压入出料管送至模具，注入完毕，通道中的混合料会保持在出料管内，或从出料管跌落至容器内，减少了混合料的消耗。

作为优选，容器的上端部设置圆孔，圆孔与出料管相通；圆柱塞的上端面设置圆锥体，圆柱塞与圆孔同轴设置。使各处的混合料受力较为均匀，能够较为均匀地从圆孔流出。

作为优选，当圆柱塞在驱动缸作用下向上移动时，圆锥体插入圆孔并与之构成密封配合。这种结构，防止待注入模腔的混合料回流至容器内，造成产品的料不足现象。

作为优选，当圆柱塞处于容器底端时，进料管的管口正对圆锥体的锥面。这种结构，圆锥体向上运动较小的位置，圆柱塞即可封遮管口，避免向模具送料时施加给混合料的压力不足。

作为优选，出料管内设置封盖，封盖底面设置连接杆，连接杆与圆柱塞相接；当圆柱塞在驱动缸作用下移动至容器底端时，封盖封遮容器连接出料管的孔。这种结构，使进料管送入容器的混合料与外部隔开，避免温度损失。

因此，本实用新型通过容器对送入模具的定量混合料进行储放；当模具准备就绪，通过驱动缸和圆柱塞将容器储放的混合料送入模腔；从而实现在混合料进入模具前对送入模具的定量混合料进行储放的目的，减少混合料的消耗。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型天然稻壳环保餐具压力成型加工装置，其包括容器4；容器4具有圆柱状空腔，空腔中设置圆柱塞2，空腔的圆周壁与圆柱塞2外周面构成滑动配合；容器4的侧壁连通进料管7，上端连通出料管6，底部设置驱动缸1，驱动缸1的活塞杆伸入容器4内与圆柱塞2相接。

容器4的上端部设置圆孔5，圆孔5与出料管6相通；圆柱塞2的上端面设置圆锥体3，圆柱塞2与圆孔5同轴设置。

当圆柱塞2在驱动缸1作用下向上移动时，圆锥体3插入圆孔5并与之构成密封配合。

当圆柱塞2处于容器4底端时，进料管7的管口正对圆锥体3的锥面。

出料管6内设置封盖8，封盖8底面设置连接杆9，连接杆9与圆柱塞2相接；当圆柱塞2在驱动缸1作用下移动至容器4底端时，封盖8封遮容器4连接出料管6的孔。

使用时，圆柱塞2在驱动缸1作用下移动至容器4底端，进料管7将混合料送入容器4，当送入容器的混合料达到预定量时，进料管停止供料；当模具准备就绪，启动驱动缸，先使圆柱塞2越过容器连接进料管7的接口，再向上挤压混合料，将混合料送入出料管。

本实用新型天然稻壳环保餐具压力成型加工装置所涉及的产品性能：该产品利用密胺+植物纤维+添加剂合制而成。产品使用稻壳中较高含量的硅，利用现代技术合成硬度高、密度高，安全环保的餐具。合成的餐具具有不发霉、不变形、安全环保等性能，在-30°—120°的环境下可以安全使用，是婴童用品及现在社会居家的良品。

本实用新型天然稻壳环保餐具压力成型加工装置所涉及的产品特点如下。

新材料：该产品是通过在高分子材料中加入适当比例的植物纤维，利用一定形状的模具通过一定的温度、压力成型而成的，所以它的特点之一是新概念。