[实用新型]便捷式打磨结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其是涉及便捷式打磨结构。

背景技术

在对金属进行加工的过程中，需要去除金属表面的锈迹。尤其是在进行刷漆或焊接前，为了保证刷漆和焊接工序的正常进行，避免油漆无法有效附着和焊接处强度低的问题，必须对金属表面进行除锈。当前，较为快捷的除锈方式是通过打磨去除金属表面的锈迹。打磨时，主要通过工作人员手持打磨机，对进行表面进行打磨。在打磨过程中，将生成大量的粉尘，粉尘弥漫在空气中，对周围环境造成极其恶劣的影响，严重危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供便捷式打磨结构，通过防护罩和叶片的设置，可有效避免粉尘的四处飞散，减轻了对周围环境的影响，保障了操作人员的身体健康。同时，通过可滑动的活动筒的设置，能在设置有防护罩的前提下，保证砂轮总能与异形金属面相接触，大大提高了运行的可靠性及适用产品的通用性。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

便捷式打磨结构，包括固定体、活动筒及具有收集腔的收集筒，活动筒套设在固定体的外表面上；

收集筒连接在固定体的上端，固定体上设置有贯穿其上下端面且与收集腔连通的通道；

固定体内安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的下端穿过固定体的下端面，且在该端连接有砂轮；

固定体内还安装有位于第一驱动电机上方的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴的上端穿过固定体的上端面位于收集腔内，且在该端设置有若干个叶片；

活动筒的内壁面设置有环形凹槽，固定体的外壁面上设置有位于环形凹槽内且可相对环形凹槽上下移动的定位环，环形凹槽内设置有弹性件，弹性件的上下两端分别作用于定位环的下端面和环形凹槽底部的内壁面，且使得：环形凹槽顶部的内壁面与定位环的上端面相抵接；

活动筒的的底端设置有包围砂轮的防护罩。

本实用新型应用时，启动第一驱动电机，使其通过第一转轴驱动砂轮进行高速转动，从而使得砂轮能够对金属表面进行打磨。在打磨过程中，会产生大量的铁屑及粉尘，为此，本实用新型设计有防护罩，这样，可使得打磨过程中产生的铁屑及粉尘能够被防护罩给包裹。同时，启动第二驱动电机，使其通过第二转轴亦会带动若干个叶片进行转动，从而在收集腔内产生向上引流的气流，这样，则可将打磨过程中产生铁屑及粉尘向收集筒的方向移动，并通过通道进入收集腔内，进而完成对铁屑及粉尘的收集。为便于观察砂轮的运行情况，可采用透明材质制作防护罩。

由于所处理的金属表面并非总是水平面，亦会存在异形面，在设置有防护罩的情况下，有时会使得砂轮不能与所处理的金属面相接触，也即砂轮所打磨的位置会低于防护罩所接触的区域，这时，则需要滑动活动筒使其能克服弹性件的作用将防护罩向远离砂轮的方向移动，这样，方可使得砂轮能对金属表面进行打磨处理。

可见，本实用新型通过防护罩和叶片的设置，可有效避免粉尘的四处飞散，减轻了对周围环境的影响，保障了操作人员的身体健康。同时，通过可滑动的活动筒的设置，能在设置有防护罩的前提下，保证砂轮总能与异形金属面相接触，大大提高了运行的可靠性及适用产品的通用性。

为实现收集筒与固定体之间的可拆卸连接，进一步地，所述收集筒上端封闭且下端开口，收集筒下端开口向下延伸有第一连接段，所述固定体的上端向上延伸有与第一连接段螺纹配合的第二连接段。如此，便于对收集腔内的铁屑及粉尘进行清理。

为防止活动筒过度移动而降低运行的稳定性，进一步地，所述收集筒的下端设置有可作用于所述活动筒的限位段。

进一步地，还包括波纹管，波纹管的下端与所述活动筒的上端相连，波纹管的上端与所述限位段相抵接。波纹管的设置既不影响活动筒的滑动，又可有效阻挡杂质进入活动筒与固定体的连接处。

进一步地，所述收集筒内外壁之间于靠近所述收集腔的区域设置有若干个磁性件。如此，磁性件可将进入收集腔内的铁削渣吸附在其表面，从而，可避免收集腔内的废渣在重力作用下从通道处掉出。

进一步地，所述防护罩呈上端开口小且下端开口大的锥筒状，防护罩上端向上延伸有第三连接段，第三连接段与所述活动筒的底端螺纹配合。通过第三连接段与活动筒底端的连接位置可调节防护罩相对砂轮的位置，这样，便于保证砂轮能正常工作。

为便于操作人员握持本实用新型进行打磨工作，进一步地，所述收集筒的上部设置有提手。