[实用新型]一种曲柄箱轴承用的简易定位喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲柄箱轴承用的简易定位喷油装置。

背景技术

曲柄箱在针刺机产品中是一个重要部件，其中轴承是其顺利运转的关节零件，所以轴承的润滑非常重要。以前的结构为一单纯的送油管道伸入箱体内部(如图1所示)，该送油管道包括输油管2和外螺纹管1，在喷油过程中，位于输油管2上的喷油孔需要对准轴承方向，然而因为该送油管道是利用外螺纹管1拧入到机壳的螺纹孔内进行固定，故在安装送油管道时，需要不断的调节旋入位置，才能保证喷油孔相对轴承的喷油方向，且再次拆卸后螺纹处存在磨损，容易发生漏油现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲柄箱轴承用的简易定位喷油装置，在安装本装置时，依据设置在油嘴管接头上设置的刻度标记便可迅速确定喷油方向，同时，采用油嘴管接头采用螺栓固定在机壳上，在固定时不需要反复旋转喷油管来调节定位喷油孔的喷射方向，使得本装置安装方便且避免了反复调整导致的磨损漏油现象。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种曲柄箱轴承用的简易定位喷油装置，该喷油装置包括油嘴管接头和喷油管、所述油嘴管接头上设置一对接螺纹孔，在所述对接螺纹孔的外围设置有四个固定通孔，在所述油嘴管接头的上端面上设置一与所述对接螺纹孔同轴的加长接管，所述喷油管的一端固定套置在所述加长接管内，在所述喷油管的另一端端部固定设置一堵头，在靠近所述堵头的位置设置一喷油孔。

优选的，所述四个固定通孔对称非均匀分布在所述对接螺纹口外围，且任何一个所述固定通孔与所述油嘴管接头横向对称面之间的夹角为α,α值为40°；任何一个所述固定通孔与所述油嘴管接头竖向对称面之间的夹角为β,β的值为50°。

优选的，在所述油嘴管接头的下端面上设置一与所述对接螺纹孔同轴的环形密封槽，且在所述环形密封槽内设置一O型密封圈。

优选的，所述喷油孔为一椭圆孔。

优选的，在所述油嘴管接头的上端面上设置一标识所述喷油孔喷油方向的刻度标记。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利，维修时不用拆卸箱体，可直接更换；采用螺栓直接固定在机壳上，不用反复调整喷油方向，从而避免了反复旋转磨损带来的泄漏问题，同时油嘴管接头上设计有O型密封圈，对油嘴管接头与机壳的贴合处具有很好的密封性，可防止润滑油的意外泄露；设计在油嘴管接头上的刻度标记能够直接标识出喷油孔的喷油方向，在安装时可直接定位确定喷油孔喷油方向，从而缩短了安装时间；喷油孔设计为椭圆孔状，在喷油时，可形成扇形面向外喷油，增大铺盖面积，提高润滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中送油管道的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为油嘴管接头及输油管的剖视图；

图4为本实用新型内部分结构组件俯视图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

图中：1外螺纹管、2输油管、3螺栓、4垫圈、5油嘴管接头、51固定通孔、52加长接管、53环形密封槽、54刻度标记、55对接螺纹孔、6喷油管、61喷油孔、7O型密封圈、α为固定通孔与油嘴管接头横向对称面之间的夹角、β为固定通孔与油嘴管接头竖向对称面之间的夹角、8轴承、9机壳。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种曲柄箱轴承用的简易定位喷油装置(如图2所示)，该喷油装置包括油嘴管接头5和喷油管6、所述油嘴管接头5上设置一对接螺纹孔55，在本具体实施例中，油嘴管接头5下部为一圆板，对接螺纹孔55位于圆板的中心位置上，在所述对接螺纹孔55的外围设置有四个固定通孔51，在所述油嘴管接头5的上端面上设置一与所述对接螺纹孔55同轴的加长接管52，所述喷油管6的一端固定套置在所述加长接管52内，在所述喷油管6的另一端端部固定设置一堵头62，在靠近所述堵头62的位置设置一喷油孔61。