[实用新型]一种铝熔体净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保熔炼技术，特别是涉及一种铝熔体净化装置。

背景技术

铝及铝合金密度小、比强度高、耐腐蚀性、抗氧化性、导电和热性仅次于银和铜，且加工性好，无毒，还有良好的低温反射性能，无磁性，不起火花，表面光泽美观，能表面涂饰等多种特殊性能。被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。我国是铝制品的生产和消费大国，然而，我国的铝土矿资源却很匾乏，目前铝土矿可开采年限不足30年。因此，不断扩大的市场需求与相对贫乏的铝矿资源已成为我国铝业未来发展的瓶颈环节，这一矛盾促进了中国再生铝工业的迅速发展。

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝熔体净化装置，除杂效果好，减少金属损耗。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝熔体净化装置，包括通过管道依次相互连接的熔炼炉、净化池、过滤器及收集袋，熔炼炉与净化池之间设置一真空净化泵，所述熔炼炉内设置转子及用于安装转子的安装板，所述安装板固定于熔炼炉上，所述安装板设置至少两个转子，所述相邻转子之间设置隔离板。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述净化池包括设置于池内的液体、管道入口、挡板、管道出口，所述管道入口设置于净化池始端的顶部，管道入口延伸至液体内部，挡板一端固定于净化池的顶部，另一端与净化池底部之间形成一气体通道，管道出口设置于净化池末端的顶部。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述管道出口的下方设置一过滤网，过滤网一端固定于挡板上，另一端固定于净化池的池壁上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述过滤网由网筛及设置于网筛上的过滤棉组成。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述过滤器包括过滤入口、过滤网筛及过滤出口，过滤入口设置于过滤器的底部，过滤网筛设置于过滤器的内部，过滤出口设置于过滤器的顶部。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述过滤网筛包括波浪形的骨架及设置于骨架上的吸尘棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：真空净化泵将熔炼炉内的及时吸出，能除去气体中的杂质，在真空状态下对铝液进行精炼净化，减少金属损耗；另外在熔炼炉内设置转子，加速气体流动，再通过净化池、过滤器对气体进行二次过滤，从而保证释放的气体不会污染环境，达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种铝熔体净化装置，提升精炼净化能力，减少金属损耗。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1所示，一种铝熔体净化装置，包括通过管道依次相互连接的熔炼炉1、净化池3、过滤器4及收集袋5，本实用新型所采用的管道为耐高温耐腐蚀的管道，不易变形，延长使用寿命。熔炼炉1与净化池3之间设置一真空净化泵2，通过真空净化泵2能够将熔炼炉1置于真空环境中，通过真空净化泵2泵出熔炼炉1内的气体，达到较好的除杂效果。另外，为了配合真空净化泵1，所述熔炼炉1内设置转子13及用于安装转子13的安装板12，所述安装板12固定于熔炼炉1上，所述安装板12设置至少两个转子13，所述相邻转子13之间设置隔离板14。通过转子13转动带动熔炼炉1内的空气流动，然后通过真空净化泵泵出至净化池3。