[实用新型]一种具有多层压板模具的压板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压板机领域，尤其是一种具有多层压板模具的压板机。

背景技术

压板机是用来压合家具板件，木门，各种板材以及家具的整平，定型。可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。在制作木板过程中，需要运用热压板机对多层胶粘的木片进行压整成型，热压板上热量传递给木片层之间的胶液，使胶液迅速凝固，获得平整扎实的木板。通常热压机采用蒸汽热源进行加热。但是蒸汽加热升温较慢，热量分布不均匀；需要较长的时间才能将需要的热量传递到木片层之间的胶液使其凝固。目前的压板机能够同理压制多块木板，但压制数量固定，不能够根据需要调节，并且多块木板压制过程中，容易倾斜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种具有多层压板模具的压板机，能够根据生产需要添加或减少压板模具的数量，安装拆卸方便，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多层压板模具的压板机，包括底架、设置在底架上的龙门架与模具架、设置在龙门架上的压板机构，所述的模具架内设置有相互层叠的至少一块压板模具；所述的底架上设置有至少一根导向柱；所述的导向柱分别穿置在压板模具的两侧部；所述的压板模具之间设置有用于隔开相邻压板模具的弹簧；所述的压板模具内部具有导流空腔，压板模具两侧端设置有与导流空腔连通的开口。

作为优选，所述模具架的纵向截面为框形结构。

作为优选，所述压板模具的两侧部分别具有两根导向柱，压板模具的两侧部分别设置有用于与导向柱滑动卡接的导向孔。

作为优选，所述的压板模具上下端面分别设置有用于安装弹簧的至少一个圆形凹槽。

作为优选，所述的压板机构包括与压板模具相互对应的压板及用于驱动压板的液压缸。

作为优选，所述的导流空腔内设置有蛇形结构的导管，导管两端部分别与开口连接。

本实用新型的有益效果是：一种具有多层压板模具的压板机，其压板模具的数量可以根据生产需要添加或减少，压板模具由导向柱上部装入，并且由弹簧隔开，待压板由压板模具之间的空隙内插入，由压板机构施加下压力，完成压板，安装拆卸方便，提高生产灵活性，提高生产效率；压板模具内部具有导流空腔，能够根据生产需要在导流空腔加入冷液或热液，适应多种生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种具有多层压板模具的压板机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种具有多层压板模具的压板机的模具架的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种具有多层压板模具的压板模具的放大结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2、3所示的一种具有多层压板模具的压板机，包括底架1、设置在底架1上的龙门架2与模具架3、设置在龙门架2上的压板机构，所述的模具架3内设置有相互层叠的五块压板模具4；所述的底架1上设置有四根导向柱11；所述的导向柱11分别穿置在压板模具4的两侧部，两侧各两根导向柱11；所述的压板模具4之间设置有用于隔开相邻压板模具4的弹簧5；所述的压板模具4内部具有导流空腔41，压板模具4两侧端设置有与导流空腔41连通的开口42。

本实施例的有益效果：一种具有多层压板模具的压板机，其压板模具4的数量可以根据生产需要添加或减少，压板模具4由导向柱11上部装入，并且由弹簧5隔开，待压板由压板模具4之间的空隙内插入，由压板机构施加下压力，完成压板，安装拆卸方便，提高生产灵活性，提高生产效率；压板模具4内部具有导流空腔41，能够根据生产需要在导流空腔41加入冷液或热液，适应多种生产需求。

实施例2

如图1、2、3所示的一种具有多层压板模具的压板机，包括底架1、设置在底架1上的龙门架2与模具架3、设置在龙门架2上的压板机构，所述的模具架3内设置有相互层叠的至少一块压板模具4；所述的底架1上设置有至少一根导向柱11；所述的导向柱11分别穿置在压板模具4的两侧部；所述的压板模具4之间设置有用于隔开相邻压板模具4的弹簧5；所述的压板模具4内部具有导流空腔41，压板模具4两侧端设置有与导流空腔41连通的开口42。