[实用新型]一种平衡式液压压板机有效
| 申请号: | 201621096796.6 | 申请日: | 2016-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN206230628U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
| 发明(设计)人: | 彭少围 | 申请(专利权)人: | 广州市粤林木业有限公司 |
| 主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00 |
| 代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司44369 | 代理人: | 李新梅 |
| 地址: | 511400 广东省广州市南沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平衡 液压 压板 | ||
技术领域
本实用新型涉及压板机领域,尤其是一种平衡式液压压板机。
背景技术
压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材以及家具的整平,定型。可以使板材间粘合更加牢固,压力强劲,不回力。在制作木板过程中,需要运用热压板机对多层胶粘的木片进行压整成型,热压板上热量传递给木片层之间的胶液,使胶液迅速凝固,获得平整扎实的木板。通常对于大尺寸的木板,需要多个液压缸进行驱动,多个液压缸运行时容易出现压力不均匀的情况,导致待压木板受力不均匀,生产品质下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种平衡式液压压板机,具有双驱动轴同时驱动,能够提供较大的压力,通过平衡轴保持压板的平衡,受力均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平衡式液压压板机,包括底架、设置在底架上的龙门架以及压板机构;所述的压板机构包括下模具、压板、一对驱动轴以及用于控制驱动轴的液压控制装置,液压控制装置是由工控机控制,所述的驱动轴之间设置有平衡装置;所述的平衡装置包括与两个驱动轴固定连接的平衡轴、分别设置在平衡轴两端部的平衡齿轮以及分别设置在龙门架上且与平衡齿轮相互啮合的导向齿条。
作为优选,所述的平衡轴是穿置在驱动轴之间并且与驱动轴固定焊接。
作为优选,所述的压板与一对驱动轴是相互固定焊接。
作为优选,所述的下模具内部设置有电热丝,电热丝是与工控机电连接。
作为优选,所述的下模具上端面设置有压纹模。
作为优选,所述的底架与龙门架之间设置有至少一根导向柱;所述的压板侧部设置有连接耳;所述的导向柱穿置在连接耳上并且与连接耳滑动连接。
本实用新型的有益效果是:一种平衡式液压压板机,具有一对驱动轴同时驱动压板向下压,能够提供较大的压力,通过平衡轴的联动,平衡轴由两端的平衡齿轮以及导向齿条运动,平衡轴不会出现倾斜状况,防止两个驱动轴出现压力不均匀的情况,保持压板的平衡以及下模具上待压板的受力均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种平衡式液压压板机的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种平衡式液压压板机的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种平衡式液压压板机的平衡齿轮的侧部结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种平衡式液压压板机的下模具的内部结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2、3、4所示的一种平衡式液压压板机,包括底架1、设置在底架1上的龙门架2以及压板机构;所述的压板机构包括下模具3、压板4、一对驱动轴5以及用于控制驱动轴5的液压控制装置,液压控制装置是由工控机控制,所述的驱动轴5之间设置有平衡装置;所述的平衡装置包括与两个驱动轴5固定连接的平衡轴6、分别设置在平衡轴6两端部的平衡齿轮61以及分别设置在龙门架2上且与平衡齿轮61相互啮合的导向齿条62。液压控制装置包含有
本实施例的有益效果是:一种平衡式液压压板机,具有一对驱动轴5同时驱动压板4向下压,能够提供较大的压力,通过平衡轴6的联动,平衡轴6由两端的平衡齿轮61以及导向齿条62运动,平衡轴6不会出现倾斜状况,防止两个驱动轴5出现压力不均匀的情况,保持压板4的平衡以及下模具3上待压板的受力均匀。
实施例1
如图1、2、3、4所示的一种平衡式液压压板机,包括底架1、设置在底架1上的龙门架2以及压板机构;所述的压板机构包括下模具3、压板4、一对驱动轴5以及用于控制驱动轴5的液压控制装置,液压控制装置是由工控机控制,所述的驱动轴5之间设置有平衡装置;所述的平衡装置包括与两个驱动轴5固定连接的平衡轴6、分别设置在平衡轴6两端部的平衡齿轮61以及分别设置在龙门架2上且与平衡齿轮61相互啮合的导向齿条62。
所述的平衡轴6是穿置在驱动轴5之间并且与驱动轴5固定焊接。所述的压板4与一对驱动轴5是相互固定焊接。连接稳固,防止松动。
所述的下模具3内部设置有电热丝31,电热丝31是与工控机电连接。该电热丝31是盘形结构安装在模具3内部,下模具3受热均匀,下模具3可以采用上下分体式结构,以便安装电热丝31。
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