[实用新型]一种新型聚四氟乙烯膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀节，特别是一种新型聚四氟乙烯膨胀节。

背景技术

膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。聚四氟乙烯膨胀节由于具有优异的耐化学腐蚀性能，良好的抗疲劳性能及大变形能力而得到广泛应用，然而现有技术中的聚四氟乙烯膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，存在刚度性能欠佳，减震降噪效果不好，密封不可靠，容易因热胀冷缩产生位移计安装偏差，从而造成产品使用寿命较低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型聚四氟乙烯膨胀节，提高膨胀节刚性强度，减震降噪效果好，密封性好，便于减少位移偏差，提高产品使用寿命。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种新型聚四氟乙烯膨胀节，包括第一法兰、第二法兰和由聚四氟乙烯材料制成的波纹管，其中，所述第一法兰和第二法兰表面均设有若干连接孔，所述若干连接孔均匀间隔设置，所述第一法兰和第二法兰一侧均设有安装槽，另一侧均设有衬管，所述第一法兰和第二法兰相对设置，所述安装槽内设有凸环，所述第一法兰边缘上设有若干第一支撑板，所述若干第一支撑板绕第一法兰一周均匀间隔设置，所述第二法兰边缘上设有若干第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板在一条直线上，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有第一杆孔和第二杆孔，所述第一杆孔和第二杆孔的圆心均在同一圆上，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆两端分别置于第一杆孔和第二杆孔内，所述第一支撑杆和第一杆孔之间，第二支撑杆和第二杆孔之间均设有安装螺母；

所述波纹管两端分别置于第一法兰和第二法兰的安装槽内，所述波纹管端部设有凹槽，所述凹槽与凸环配合使用，所述波纹管包括第一波纹节、筒节和第二波纹节，所述筒节位于第一波纹节和第二波纹节之间，所述第一波纹节和第二波纹节的波纹之间均设有加强筋，所述加强筋截面呈“v”型，所述“v”型底部为圆弧角，所述筒节外设有套管，所述套管外设有若干第三支撑板，所述第三支撑板上设有安装孔，所述安装孔与第一支撑杆和第二支撑杆外壁配合。

上述一种新型聚四氟乙烯膨胀节，其中，所述凸环包括竖直长凸起、水平凸起和竖直短凸起，所述竖直短凸起一端与水平凸起一端垂直相连，所述竖直长凸起一端与水平凸起中部垂直相连。

上述一种新型聚四氟乙烯膨胀节，其中，所述第一波纹节和第二波纹节的波纹高度为H1，所述加强筋截面高度为H2，所述H1：H2=10:3。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用加强筋和筒节提高膨胀节刚性强度，且截面呈底部为圆弧角的“v”型，省料的同时不影响膨胀节补偿伸缩性；采用第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板有利于减少支撑杆位移误差，提高安装稳定性和使用稳固性，从而提升减震降噪效果；采用第一支撑杆和第二支撑杆协同作用，稳固性更好，第一杆孔和第二杆孔的圆心均在同一圆上，使支撑杆受力均匀；采用凸环和凹槽配合，使膨胀节密封性更好。

综上，本实用新型提高膨胀节刚性强度，减震降噪效果好，密封性好，便于减少位移偏差，提高产品使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部局部方法示意图。

图3为本实用新型右视图示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种新型聚四氟乙烯膨胀节，包括第一法兰1、第二法兰2和由聚四氟乙烯材料制成的波纹管3，其中，所述第一法兰1和第二法兰2表面均设有若干连接孔4，所述若干连接孔4均匀间隔设置，所述第一法兰1和第二法兰2一侧均设有安装槽5，另一侧均设有衬管6，所述第一法兰1和第二法兰2相对设置，所述安装槽5内设有凸环7，所述凸环7包括竖直长凸起8、水平凸起9和竖直短凸起10，所述竖直短凸起10一端与水平凸起9一端垂直相连，所述竖直长凸起8一端与水平凸起9中部垂直相连；

所述第一法兰1边缘上设有若干第一支撑板11，所述若干第一支撑板11绕第一法兰1一周均匀间隔设置，所述第二法兰2边缘上设有若干第二支撑板12，所述第二支撑板12与第一支撑板11在一条直线上，所述第一支撑板11和第二支撑板12上均设有第一杆孔13和第二杆孔14，所述第一杆孔13和第二杆孔14的圆心均在同一圆上；