[实用新型]一种料盘自动循环式烘干冷却炉有效
| 申请号: | 201621096019.1 | 申请日: | 2016-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN206231053U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
| 发明(设计)人: | 吴绍韩;胡敏 | 申请(专利权)人: | 广东北玻臻兴玻璃技术工业有限公司 |
| 主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司44215 | 代理人: | 张明 |
| 地址: | 523750 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 循环 烘干 冷却 | ||
1.一种料盘自动循环式烘干冷却炉,包括架体、装设于架体的烘烤箱及与烘烤箱连通的冷却箱,架体装设有位于烘烤箱内的第一升降机构及位于冷却箱内的第二升降机构、可转动地连接有位于烘烤箱内的第一顶持机构及位于冷却箱内的第二顶持机构,第一升降机构、第二升降机构均用于升降料盘,第一顶持机构、第二顶持机构均用于顶持料盘,其特征在于:所述架体还滑动连接有彼此间隔设置的第一移位机构及第二移位机构,第一顶持机构、第二顶持机构均突伸于第一移位机构与第二移位机构之间,第一移位机构、第二移位机构均往复运动于第一顶持机构与第二顶持机构之间,第一移位机构、第二移位机构均用于移动料盘。
2.根据权利要求1所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述架体可转动地连接有贯穿烘烤箱及冷却箱的输送机构,输送机构包括彼此间隔且并排设置的第一滚动排及第二滚动排、装设于架体的第一驱动件,第一滚动排、第二滚动排均包括可转动连接于架体且彼此间隔设置的多个转杆,第一驱动件用于驱动第一滚动排及第二滚动排的转杆转动。
3.根据权利要求2所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述第一移位机构包括滑动连接于架体的第一滑板、装设于架体的第二驱动件、装设于第一滑板的第三驱动件、与第三驱动件的输出端连接的承载件,第二驱动件用于驱动第一滑板移动,第三驱动件用于驱动承载件移动,承载件往复运动于第一顶持机构与第二顶持机构之间,承载件用于经第一滚动排、第二滚动排之间突伸出输送机构。
4.根据权利要求3所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述承载件包括与第三驱动件的输出端连接的竖板及装设于竖板的横板,竖板位于第一滚动排与第二滚动排之间,横板与转杆平行设置,横板用于突伸至输送机构与第二移位机构之间。
5.根据权利要求4所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述横板的数量为多个,多个横板彼此间隔设置,横板位于相邻的转杆之间,横板的宽度小于相邻转杆之间的距离。
6.根据权利要求1所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述第二移位机构包括滑动连接于架体的第二滑板、装设于架体的第四驱动件、装设于第二滑板的第五驱动件、与第五驱动件的输出端连接的承载板、滑动连接于承载板并彼此间隔设置的两个卡爪、装设于承载板的第六驱动件,第四驱动件用于驱动第二滑板移动,第五驱动件用于驱动承载板移动,第六驱动件用于驱动两个卡爪彼此靠近或远离,两个卡爪往复运动于第一顶持机构与第二顶持机构之间。
7.根据权利要求1所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述第一升降机构与第二升降机构均包括可转动连接于架体的第一传动杆及两个丝杆、滑动连接于丝杆的顶持件、装设于架体的第七驱动件,第一传动杆分别与不同的丝杆啮合,顶持件的两端套设于不同的丝杆,第七驱动件用于驱动第一传动杆转动。
8.根据权利要求1所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述第一顶持机构及第二顶持机构均包括可转动连接于架体的转轴、装设于架体的第八驱动件、装设于转轴且用于顶持料盘的托板,第八驱动件用于驱动转轴转动。
9.根据权利要求1所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述烘烤箱包括装设于架体的第一箱体,装设于架体或第一箱体的发热管、第一风机及第二风机,第一升降机构、第一顶持机构均位于第一箱体内,第一风机连通第一箱体及发热管,第二风机与第一箱体连通。
10.根据权利要求1所述的料盘自动循环式烘干冷却炉,其特征在于:所述冷却箱包括装设于架体的第二箱体、装设于架体或第二箱体并与第二箱体连通的第三风机,第二箱体设有出风口,第二升降机构、第二顶持机构均位于第二箱体内。
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