[实用新型]凹凸框架幕墙系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹凸框架幕墙系统，尤指一种通过构造措施来实现玻璃面板凹凸不平效果的幕墙系统，属于幕墙领域。

背景技术

现有的凹凸框架幕墙系统一般是采用钢立柱和钢横梁通过外包铝板构造来实现玻璃面板之间相互错位凹凸的效果。从实际实施中可以发现，钢立柱和钢横梁之间需要现场焊接相连，既增加了现场焊接工作量，又增加了焊接防护措施所花费的费用，并且，钢立柱和钢横梁需要折弯造型的铝板来包裹，铝板加工、安装的难度都很大，另外，钢立柱和钢横梁的钢材平整度也难以控制，总体来说，目前采用钢立柱和钢横梁的做法难以有效地实现框架幕墙系统的凹凸效果，质量难以确保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸框架幕墙系统，其根据实际凹凸效果需求，可达到左右和/或上下玻璃面板不在同一纵平面的凹凸错位效果，幕墙外饰面效果好，水密、保温性能良好，安装难度低，施工效率高、成本低，施工质量有保障。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种凹凸框架幕墙系统，其特征在于：它包括立柱、横梁，立柱的四周侧壁安装有立柱外框，横梁的四周侧壁安装有横梁外框，安装有立柱外框的立柱与安装有横梁外框的横梁形成框架结构，框架结构的每个框格对应安装玻璃面板，玻璃面板的上、下边分别插装在对应的横梁外框上形成的U型槽内，玻璃面板的左、右边分别插装在对应的立柱外框上形成的U型槽内，其中：上下和/或左右相邻的两个玻璃面板不在同一纵平面内。

所述立柱包括矩形截面的主体，主体的四周外壁上设有卡扣支臂和挂钩槽口，卡扣支臂上设有挂钩槽口，所述立柱外框包括扣板、第一扣件和第二扣件，扣板、第一扣件、第二扣件各自卡扣安装在主体的相应两个挂钩槽口上，以与所述立柱相固定连接，其中：第一扣件与第二扣件之间相距一间隙并同所述立柱一起形成一所述U型槽；所述横梁包括矩形截面的主体，主体的四周外壁上设有卡扣支臂和挂钩槽口，卡扣支臂上设有挂钩槽口，所述横梁外框包括扣板、第一扣件和第二扣件，扣板、第一扣件、第二扣件各自卡扣安装在主体的相应两个挂钩槽口上，以与所述横梁相固定连接，其中：第一扣件与第二扣件之间相距一间隙并同所述横梁一起形成一所述U型槽。

所述立柱外框在所述立柱上以所述立柱的截面中心点对称形成两个所述U型槽，所述横梁外框在所述横梁上以所述横梁的截面中心点对称形成两个所述U型槽。

对于所述立柱外框，形成所述U型槽的一对所述第一扣件、所述第二扣件上均设有胶条槽口，所述第一扣件上的胶条槽口与所述第二扣件上的胶条槽口相对；对于所述横梁外框，形成所述U型槽的一对所述第一扣件、所述第二扣件上均设有胶条槽口，所述第一扣件上的胶条槽口与所述第二扣件上的胶条槽口相对。

插入所述立柱外框形成的所述U型槽的所述玻璃面板的两个侧边缘分别与所述立柱外框的所述第一扣件上的所述胶条槽口、所述立柱外框的所述第二扣件上的所述胶条槽口之间设有密封胶条；插入所述横梁外框形成的所述U型槽的所述玻璃面板的两个侧边缘分别与所述横梁外框的所述第一扣件上的所述胶条槽口、所述横梁外框的所述第二扣件上的所述胶条槽口之间设有密封胶条。

所述玻璃面板的下边与相对应的所述横梁外框上的所述U型槽的槽底之间设有玻璃垫块。

较佳地，所述横梁与所述立柱的结构相同，所述横梁外框与所述立柱外框的结构相同。

所述立柱、所述横梁、所述立柱外框和所述横梁外框均为铝合金材质制成。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过立柱、横梁上分别设计的铝合金立柱外框、横梁外框固定安装玻璃面板，根据实际凹凸效果需求，达到左右和/或上下玻璃面板不在同一纵平面的凹凸错位效果，水密、保温性能良好，加工安装简单、便利，实用性强，施工效率高，施工成本低，可确保施工质量，幕墙外饰面效果好。

附图说明

图1是本实用新型的横剖节点示意图。

图2是本实用新型的纵剖节点示意图。

图3是立柱外框安装在立柱上的局部结构分解示意图。

图4是本实用新型的局部立体示意图。

具体实施方式