[实用新型]一种多螺杆铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆铣削技术领域，尤其涉及一种多螺杆铣削装置。

背景技术

螺杆是机械领域常用的一种零配件，螺杆的螺纹通常需要靠铣床来完成，现有技术的铣床铣螺杆时，通常使用的方法是将螺杆两端固定自转，中间装设有滑道，铣刀在滑道上滑动来完成铣削过程。这种铣削方式在螺杆被夹紧的过程中铣削，每次只能对一件工件进行铣削，不能同时对两根甚至两根以上工件同时进行铣削，这样不利于效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有螺杆铣削装置不能同时对多件工件加工的问题，提供一种多螺杆铣削装置。

一种多螺杆铣削装置，包括伺服电机和固定底座，所述固定底座一侧装设有铣削结构，所述铣削结构上固定装设有铣刀，所述铣刀处开设有供工件穿过的铣削孔，所述固定底座的另侧装设有夹具结构，所述伺服电机与所述夹具结构连接，所述夹具结构上开设有与所述铣削孔相对应的工件孔，所述工件孔处装设有定位销，所述夹具结构滑动装设于所述固定底座上，所述铣削结构和夹具结构间水平装设有滚珠丝杆，所述铣削结构上固定有滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副套设于所述滚珠丝杆上。

在其中一个实施例中，所述铣削结构包括固定座，所述固定座固定于所述固定底座上，所述固定座上开设有与所述铣削孔相对应的通孔。

在其中一个实施例中，所述滚珠丝杆副固定于所述固定座上。

在其中一个实施例中，所述夹具结构包括滑块，所述滑块内部装设有齿轮组。

在其中一个实施例中，所述固定底座上装设有两条相平行的固定滑道，所述滑块滑动装设于所述固定滑道上。

使用上述技术方案在铣削螺杆时，将螺杆使用夹具结构固定并穿过铣削孔，滚珠丝杆转动，由于滚珠丝杆副固定，因此带动夹具结构在固定基座上滑动，夹具结构在滑动的过程中带动螺杆运动，使铣刀铣螺杆；由于螺杆仅由夹具结构固定，不会存在由于两端受力而变形的情况；滚珠丝杆副将转动运动转化为直线运动，因此可以使夹具结构作直线运动使铣刀完成铣削工作；同时在铣削过程中，铣削机构固定，夹具结构垂直向铣削机构移动，可以同时设置两根或两根以上工件同时进行铣削，工件放入相对应的工件孔中定位，工件孔处设置的定位销利于工件的定位，保证螺杆在进料过程中铣削，每个工件孔有相对应的铣削孔，可以同时完成对多根工件进行铣削。

附图说明

图1是一实施例的一种多螺杆铣削装置的俯视结构示意图；

图2是一实施例的一种多螺杆铣削装置的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1并图2 所示，一种多螺杆铣削装置，包括伺服电机1和固定底座2，所述固定底座2一侧装设有铣削结构3，所述铣削结构3上固定有至少两把铣刀31，所述铣刀31处开设有供工件6穿过的铣削孔，所述固定底座2的另侧装设有夹具结构4，所述伺服电机1与所述夹具结构4连接，所述夹具结构4上开设有与所述铣削孔相对应的工件孔，所述工件孔处装设有定位销，所述夹具结构4滑动装设于所述固定底座2上，所述铣削结构3和夹具结构4间水平装设有滚珠丝杆5，所述铣削结构3上固定有滚珠丝杆副51，所述滚珠丝杆副51套设于所述滚珠丝杆5上。工件6在铣削工作中，由相对应的铣削孔和工件孔定位，不需要通过传统技术中的两头夹紧定位，如此工件6并未收到沿工件6方向的应力，因此不管铣削工件6的长度多长，铣削过程中都不会变形，保证了工件6铣削的质量。工件6铣削速度的一个重要影响因素是工件6的进料速度，夹具结构4在滚珠丝杆5和滚珠丝杆副51的作用下带动工件6直线运动，中间没有其他结构，能量转化率高，因此夹具结构4送料速度快，能够加快铣削速度，从而提高工件6螺杆的铣削速度，比传统螺杆铣削的速度快了一倍，在提高铣削质量的同时还大幅提高了螺杆铣削的效率。

每把铣刀31对应开设有铣削孔和工件孔，因此可以同时对多根工件6进行铣削，其中铣削孔的排列方式可以是水平排列或者上下排列，因为铣削结构3和夹具结构4相对独立，夹具结构4在滚珠丝杆5和滚珠丝杆副51的作用下进行左右移动起到输送工件6的作用，因此只要铣刀31、铣削孔和工件孔分别相对应，可以同时铣多根螺杆工件6。