[实用新型]一种保温隔音减震地板有效
申请号: | 201621094125.6 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN206245649U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 唐玉亮;刘永春;董方;平可瑶;陈军生 | 申请(专利权)人: | 深圳市秦力环材科技有限公司 |
主分类号: | E04F15/02 | 分类号: | E04F15/02;E04F15/10;E04F15/18;E04F15/20;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/06;B32B25/08;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所61106 | 代理人: | 石淑珍 |
地址: | 518034 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 隔音 减震 地板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种室内装饰装修材料,具体涉及一种保温隔音减震地板。
背景技术
在地面建材及墙面各种装饰领域中,人们对地面材料的保温、隔音、减震要求日益提高,保温隔音减震地板已成为满足人们对生活水平日益增长的需求,但目前市场所销售的隔音地板没有保温、减震功能,且发泡材料多用的是回收橡胶、EVA、PVC、聚乙烯等发泡吸音层或软木与PVC弹性地板复合。
目前市售的隔音地板存在着诸多问题:1、由于吸音层不是连续生产,厚度偏差很难控制,导致了产品厚薄偏差大。2、同时由于设计时上下两层物理性能不匹配,尺寸稳定性不同,导致铺装使用一段时间后,会出产品起翅和起拱等不良,使高低差更严重,从而影响美观效果。3、环保性差,使用过程中吸音层被水浸湿后会发出难闻气味,影响人们的身心健康。4、不可回收利用,只能进行填埋或焚烧,对企业处理垃圾造成极大困扰,也对环保危害极大。5、阻火性能差,离开火源还会继续燃烧。6、隔音不减震且保温性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有吸音隔热地板的上述不足,提供一种保温隔音减震地板。
本实用新型所采用的技术方案是:一种保温隔音减震地板,保温隔音减震地板,包括面层及贴合在面层下方的底层,所述面层为PVC片材层、橡胶片材层或卷材层中的一种,所述底层为IXPE发泡卷材层。
在本实用新型一种较佳实施例中,所述IXPE发泡卷材层为闭孔结构的物理交联发泡卷材。
在本实用新型一种较佳实施例中,所述IXPE发泡卷材层发泡倍率为5~20倍,其卷长至少为20米。
在本实用新型一种较佳实施例中,所述PVC片材层为橡胶同质透心型或多层复合型地板。
在本实用新型一种较佳实施例中,所述PVC片材层开槽或不开槽。
在本实用新型一种较佳实施例中,所述面层厚度为1.0~6.0mm。
在本实用新型一种较佳实施例中,所述底层厚度为1.0~8.0mm。
相较于现有技术,本实用新型具有的有益效果:该保温隔音减震地板加工方便,产品物性好,铺装后无收缩和起拱变形现象,产品平整度好,保温隔音减震效果优,具有冬暖夏凉之功效,防火阻燃,且环保无毒、不吸水,被水浸湿后无刺激性气体,生产过程及使用后可直接回收利用,无需单独分离。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种保温隔音减震地板,结构如图1所示,包括面层1及贴合在面层1下方的底层2,所述面层1为PVC片材层、橡胶片材层或卷材层中的一种,所述底层2为IXPE发泡卷材层。
其中,所述IXPE发泡卷材层2为闭孔结构的物理交联发泡卷材,所述IXPE发泡卷材层2发泡倍率为5~20倍,该发泡倍率下的IXPE发泡卷材层软硬度适中,保温、隔音、减震效果好。该IXPE发泡卷材层卷长至少为20米。本实用新型采用IXPE发泡卷材层作为吸音层,代替了橡胶、EVA、聚乙烯、PVC发泡吸音层或软木,IXPE环保性能和保温性能更好。
所述PVC片材层为橡胶同质透心型或多层复合型地板,其中多层复合型PVC片材层由上至下依次为耐磨层、图案印刷层、加强层和稳定层。
所述PVC片材层开槽或不开槽。
所述面层1厚度为1.0~6.0mm,所述底层2厚度为1.0~8.0mm。面层与底层优选的厚度范围,既可以较好地保证保温隔音减震效果,同时也方便施工人员进行地板铺装。
本实用新型同时公开了该保温隔音减震地板的加工方法,包括如下4个步骤:
S1、制备IXPE发泡卷材层:利用物理交联发泡原理于高温发泡炉中发泡得到发泡倍率为5~20倍的IXPE发泡卷材层。
S2、贴合:将PVC片材层背面涂布上环保型PUR热熔胶水,与IXPE发泡卷材层贴合,经压平辊后裁切并叠放在卡板上;当面层1或底层2包括有其它材料层时,采用同样的方式将其它材料层贴合在PVC片材层或IXPE发泡卷材层的底面上。
具体地,S2步骤中的贴合方式采用热熔胶热贴合方式,则将环保PUE胶水加热至胶水成流动性液体后注入涂布机进行涂覆。
S3、成型:将贴合后的半成品平压养生2小时并使其完全固化,然后在成型机上成型各种不同规格,得到产品。
S4、品检、包装:所述产品再经过削边倒角后品检、包装。
参考图1及图2,对本实用新型进行详细的说明:
实施例1
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