[实用新型]载带从动轮机构及碟式编带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED贴片技术领域，特别是涉及一种载带从动轮机构及碟式编带机。

背景技术

目前，随着电子元器件向微型化、集成化和高可靠性方向发展，特别是面对日益激烈的市场竞争，电子产品的生产与制造设备正朝着高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向发展。而电子元件也从过去的插件式转化为贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。随着贴片速度和精度要求的提高，对编带供料的要求越来越受到人们重视。目前现有的载带从动轮机构存在着同轴度差、稳定性低的问题，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的载带从动轮机构存在同轴度差、稳定性低的问题，提供一种结构简单、同轴度及稳定性高的载带从动轮机构及碟式编带机。

一种载带从动轮机构，包括从动轮安装座、载带从动轴、针轮及载带同步轮，所述从动轮安装座包括沿其纵长方向相对的第一端及第二端，所述载带从动轮机构还包括轴承组件，所述轴承组件包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承装设于所述从动轮安装座的第一端，所述第二轴承装设于所述从动轮安装座的第二端，所述载带从动轴依次穿设所述第一轴承与所述第二轴承，以转动地连接于所述从动轮安装座，所述针轮装设于所述载带从动轴，且位于所述从动轮安装座的第一端一侧，所述载带同步轮装设于所述针轮。

在其中一实施例中，所述从动轮安装座还包括分别连通所述第一端与所述第二端的安装孔，所述第一轴承装设于所述安装孔靠近所述第一端的位置，所述第二轴承装设于所述安装孔靠近所述第二端的位置。

在其中一实施例中，所述载带从动轮机构还包括锁紧件及从动轮垫片，所述锁紧件穿设所述从动轮垫片，并螺纹连接于所述载带从动轴一端，以在所述载带从动轴轴向方向对所述载带从动轴限位。

在其中一实施例中，所述载带从动轴外壁在预设位置沿周向凸设形成有呈环状的限位部，所述限位部抵接于所述第一轴承。

在其中一实施例中，所述安装孔靠近所述第一端的位置，以及所述安装孔靠近所述第二端的位置分别形成有呈台阶状的安装位，所述第一轴承与所述第二轴承分别装设于所述安装位，所述从动轮垫片抵接于所述第二轴承。

在其中一实施例中，所述针轮包括轮体，所述轮体中心沿所述载带从动轴轴向方向开设有相互连通的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔与所述限位部径向尺寸相匹配，所述第二通孔与所述载带从动轴的径向尺寸相匹配，所述针轮通过所述第一通孔与所述第二通孔装设于所述载带从动轴。

在其中一实施例中，所述针轮还包括与载带相配的凸点，所述凸点沿所述轮体圆周面均匀间隔布设成一圈，所述轮体圆周面在所述凸点一侧还设有环形凹槽。

在其中一实施例中，所述环形凹槽的宽度为8毫米。

在其中一实施例中，所述第一轴承与所述第二轴承均为深沟球轴承。

一种碟式编带机，包括固定座、主动轮机构、如上述的载带从动轮机构及剥离机构，所述主动轮机构及所述从动轮机构装设于所述固定座，且通过同步带传动连接，所述剥离机构包括剥离片安装轴及载带剥离片，所述剥离片安装轴固接于所述固定座，所述载带剥离片装设于所述剥离片安装轴，且相对所述针轮的圆周面而设。

上述载带从动轮机构及碟式编带机，与主动轮机构传动连接的载带同步轮装设于针轮，针轮装设于载带从动轴，载带从动轴穿设第一轴承与第二轴承，保证了该载带从动轮机构的同轴度，减少了圆跳度，从而提高了载带传动机构的稳定性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的碟式编带机的局部结构示意图；

图2为图1所示的碟式编带机的载带从动轮机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。