[实用新型]一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置。

背景技术

3D打印是增材制造技术的俗称，是通过数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除技术，3D打印技术能偶成型复杂形状零件，成型精度高，节约材料等，其中激光选区融化，激光选区烧结和电子束选区融化是粉床式金属3D打印的代表技术，材料以粉末材料为主，打印领域的成型粉末可以循环使用，是一种节约材料的绿色制造技术，但是制造过程中会会产生一些杂质，这些杂质粘结块会对后续的打印成型产物带来不利影响，使成型质量变差，传统的筛粉大都通过简单的滤网过滤，而且滤网不换，对于不同粉末只用同样的滤网，导致了粉末的浪费，以及混入不同的粉末，这就导致了成型质量的变差，杂质较多，存在一定的缺陷和局限性，为此，我们提出一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，包括粉末仓，所述粉末仓的底端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设有底座，所述粉末仓的左端侧面设有安装件，所述安装件的内部设有电机，且电机的中心转轴顶部设有偏心轮，所述偏心轮位于安装件上表面的前端，所述偏心轮的上表面设有偏心轴，所述偏心轴顶部设有第一连接杆，所述第一连接杆远离偏心轴的一端设有第一通孔，所述安装件上表面的后端设有小轴，所述小轴的顶部设有第二连接杆，所述第二连接杆远离小轴的一端设有第二通孔，所述粉末仓的顶部设有第一筛板，所述第一筛板的左端设有第三连接杆，所述第三连接杆的下表面左端设有立柱，所述立柱穿插第一通孔和第二通孔分别连接第一连接杆和第二连接杆，所述立柱的底端连接安装件上表面中部的条形滑槽，所述第一筛板的顶端设有第二筛板，所述第二筛板的侧面前端通过第一转轴连接第一固定件，所述第一固定件底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端设有第二固定件，且第二固定件通过第二转轴设在粉末仓侧面，所述第二筛板的右端设有除杂口，且除杂口的前后两端通过滑孔与第一筛板右端的连接环连接，所述粉末仓的侧面右端设有卡槽，所述卡槽通过杂质桶侧面的卡臂与杂质桶连接。

优选的，所述第一筛板和第二筛板设有相对应的筛网。

优选的，所述第一电动伸缩杆至少有四个，且第一电动伸缩杆在粉末仓的底部周围均匀分布。

优选的，所述第二电动伸缩杆有两个，且第二电动伸缩杆在粉末仓侧面的前后两端对应设置。

优选的，所述第一固定件侧面设有条形卡槽，且第一转轴顶部与条形卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于粉床式金属3D打印设备的筛粉装置，第一筛板和第二筛板设有相对应的筛网，且可根据所需粉末颗粒大小设置不同的筛网，可以筛选出所需要颗粒大小不同的金属粉，满足不同金属零件所需金属粉的要求，同时筛网可拆除方便了人员操作，节省了材料的同时，对金属粉细致过滤，第一电动伸缩杆至少有四个，且第一电动伸缩杆在粉末仓的底部周围均匀分布，固定整个装置的作用，且防止在筛选过程中由于金属分过多，第一筛板和第二筛板来回晃动导致装置倾倒，第二电动伸缩杆有两个，且第二电动伸缩杆在粉末仓侧面的前后两端对应设置，筛选完成后，倾斜第二筛板把其中的杂质倒入杂质桶，同时伸缩过程中对第二筛板起到一个固定作用，第一固定件侧面设有条形卡槽，且第一转轴顶部与条形卡槽连接，当筛板左右移动时，第一转轴在条形卡槽中移动，不会带动第二电动伸缩杆移动，同时不会影响筛板的左右移动，整个装置结构简单，偏心轮带动筛板左右晃动进行筛粉，且筛网可更换，满足了对不同颗粒大小金属粉筛选的要求，可对杂质进行去除，方便了操作人员操作，同时提高了打印物品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装件示意图；

图3为本实用新型结构偏心轮示意图；

图4为本实用新型结构卡臂示意图。

图中：1粉末仓、2第一电动伸缩杆、3底座、4安装件、5偏心轮、6偏心轴、7立柱、8第一连接杆、9第二连接杆、10小轴、11第三连接杆、12第一筛板、13第二筛板、14第二电动伸缩杆、15第一固定件、16第二固定件、17杂质桶、18卡槽、19卡臂、20连接环、21滑孔。

具体实施方式