[实用新型]一种鲁奇炉炉篦传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工设备技术领域，尤其涉及一种鲁奇炉炉篦传动装置。

背景技术

目前，煤化工领域普遍采用鲁奇炉碎煤，现有的鲁奇炉传动装置采用铜管供油方式实现润滑，鲁奇炉工作时，传动轴传递的驱动力大，炉内温度达到350℃，操作压力达到3.1MP，润滑铜管极易扭曲变形或断裂，导致供油不足或中断，传动轴与齿轮轴的间隙大，细灰渣很容易进入，加剧对传动轴的磨损，导致炉篦无法驱动，不得不停炉对磨损轴进行维修，降低了生产效率，填料函与偏心套的连接部牢固，导致填料函经常在竖直方向发生位移，妨碍填料函中心油孔的供油。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种鲁奇炉炉篦传动装置。

本实用新型是这样实现的：一种鲁奇炉炉篦传动装置，包括传动轴，其特征在于：所述的传动轴的正上方设置有齿轮轴，传动轴与齿轮轴连接，齿轮轴的左端连接有炉篦齿轮，传动轴的外圆面设置有偏心套，偏心套的外圆面设置有套筒，传动轴和偏心套之间设置有轴套，轴套的右侧设置有轴套中心油孔，轴套中心油孔的右端设置有第二油塞，轴套中心油孔的上方设置有定位销，偏心套的上端和齿轮轴之间设置有防尘圈，防尘圈上设置有防尘盖，防尘圈和防尘盖连接有第一螺栓，偏心套的右侧设置有第一输油孔，第一输油孔的下端设置有第一油塞，第一输油孔的上端连接有轴套中心油孔，偏心套的下端连接有填料函填料函的左侧设置有填料函中心油孔，填料函的下端连接有填料压盖，填料压盖和偏心套连接有第二螺栓，偏心套的下端的左侧设置有第二输油孔，第二输油孔的左端设置有第三油塞，第二输油孔的右端连接有填料函中心油孔。

所述的第一油塞、第二油塞和第三油塞均为内六角螺丝管油塞。

所述的填料函和偏心套采用过盈配合，填料函上部与偏心套通过焊接连接。

所述的轴套中心油孔沿水平方向设置，填料函中心油孔沿竖直方向设置。

所述的第一输油孔和第二输油孔均沿竖直方向设置。

本实用新型通过第一输油孔使润滑油通过偏心套内部进入轴套中心油孔，解决了用铜管输油时容易扭曲变形和断裂的问题，保证了润滑油的正常供给，防尘塞和防尘盖可以有效防止细灰渣进入偏心套和齿轮轴之间的间隙，避免齿轮的磨损，把填料函与偏心套焊接在一起，可以有效防止填料函的位移，本实用新型可以大大降低鲁奇炉炉篦传动装置的维修频率，保证设备的连续运行，提高用户的生产效率。

附图说明

图1为鲁奇炉炉篦传动装置示意图。

图2为防尘塞和防尘盖示意图。

1、齿轮轴 2、防尘盖 3、第一螺栓 4、防尘圈 5、定位销 6、第二油塞 7、第一输油孔 8、轴套 9、套筒 10、偏心套 11、第一油塞 12、第二螺栓 13、填料压盖 14、填料函 15第二输油孔 16、第三油塞 17、填料函中心油孔 18、传动轴 19、炉篦齿轮 20、轴套中心油孔。

具体实施方式