[实用新型]一种新型高效过滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤板，特别是一种新型高效过滤板。

背景技术

过滤板是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体经过装有过滤板的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

然而现有技术中的过滤板普遍采用板形结构并加装过滤网板实现过滤，难以安装紧密，易松动，网孔过滤效果不佳，小颗粒杂质通常难以过滤，而缩小网孔直径，又易造成堵塞，阻滞流体流通，拆卸清理频繁复杂，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型高效过滤板，利于过滤流体中的小颗粒杂质，同时防止过滤孔堵塞、阻滞流体，提高使用便利性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种新型高效过滤板，包括过滤板体，所述过滤板体上设有若干过滤孔，其中，所述过滤板体底部设有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱位于过滤板体两侧，且与过滤板体垂直相连，若干过滤孔包括中心过滤孔、且绕中心过滤孔呈若干层环形分布；

所述过滤孔内设有若干挡流凸起，若干挡流凸起绕过滤孔一周均匀间隔设置，所述挡流凸起包括竖直凸起、若干第一凸起和第二凸起，若干第一凸起和第二凸起分别位于竖直凸起两侧交错设置，且均与竖直凸起倾斜相连，所述第二凸起上设有若干第三凸起，所述第三凸起与第一凸起平行设置，所述第三凸起上设有第四凸起，所述第四凸起与第二凸起平行设置；

所述第一凸起和第二凸起与竖直凸起之间的连接处、第二凸起与第三凸起和第四凸起之间的连接处均为圆弧形，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的端部均为圆弧形。

上述一种新型高效过滤板，其中，所述第一支撑柱和第二支撑柱与过滤板体之间均设有密封填胶。

上述一种新型高效过滤板，其中，所述中心过滤孔至过滤板体一侧的垂直距离为d1，所述中心过滤孔至过滤板体另一侧的垂直距离为d2，d1：d2=13：17。

上述一种新型高效过滤板，其中，所述第一凸起和第二凸起与竖直凸起之间的夹角a为60°。

上述一种新型高效过滤板，其中，所述第二凸起与过滤孔内壁相连，且连接处为圆弧形。

本实用新型的有益效果为：

通过第一支撑柱和第二支撑柱将过滤板体安装固定于过滤装置上，当流体经过过滤板体时，过滤孔将流体中的杂质过滤，采用挡流凸起的结构设计，利于缩小孔径，截留流体中的小颗粒杂质，同时若干档流凸起之间可形成间隙，使流体流出，增加流出面积防止杂质堵塞过滤孔。

密封填胶方便提高第一支撑柱和第二支撑柱的稳固性；通过d1：d2=13：17使若干过滤孔偏离过滤板体中心，方便安装和针对性过滤；通过a为60°，利于提高过滤面积和过滤效果，采用若干圆弧形结构，提高凸起耐磨性。

综上，本实用新型利于过滤流体中的小颗粒杂质，同时防止过滤孔堵塞、阻滞流体，提高使用便利性。

附图说明

图1为实用新型结构示意图。

图2为本实用新型过滤孔结构示意图。

图3为本实用新型侧视图。

（图中，过滤板体1，过滤孔2，第一支撑柱3，第二支撑柱4，密封填胶5，中心过滤孔6、挡流凸起7，竖直凸起8、第一凸起9、第二凸起10，第三凸起11，第四凸起12）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种新型高效过滤板，包括过滤板体，所述过滤板体上设有若干过滤孔，其中，所述过滤板体底部设有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱位于过滤板体两侧，且与过滤板体垂直相连，所述第一支撑柱和第二支撑柱与过滤板体之间均设有密封填胶，若干过滤孔包括中心过滤孔、且绕中心过滤孔呈若干层环形分布；

所述中心过滤孔至过滤板体一侧的垂直距离为d1，所述中心过滤孔至过滤板体另一侧的垂直距离为d2，d1：d2=13：17；

所述过滤孔内设有若干挡流凸起，若干挡流凸起绕过滤孔一周均匀间隔设置，所述挡流凸起包括竖直凸起、若干第一凸起和第二凸起，若干第一凸起和第二凸起分别位于竖直凸起两侧交错设置，且均与竖直凸起倾斜相连，所述第一凸起和第二凸起与竖直凸起之间的夹角a为60°；