[实用新型]节能PCB板分板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，具体涉及节能PCB板分板机。

背景技术

电子设备的制造过程中，通常需要将印刷电路板边上不用的工艺边去掉或是把多拼板的各小板分开,这是印刷电路板组装过程中很重要的一个环节。分板工艺大致可以分为自动分板和手工分板。人工分板具有很强的灵活性，并且不需要任何大型的昂贵设备、基本不需要任何维护成本，再加上在发展中国家，人力成本相对低廉，因此人工分板受到很多厂商的青睐。

利用传统的分板装置分板时，操作者将印刷电路板插入分板装置的凹槽中，PCB板的需要去除的部分刚好配合在凹槽中，从而操作者可以通过在基本垂直于印刷电路板表面的方向用力，借助凹槽部分对需要去除部分的固定夹持作用，使得印刷电路板从预先制备的薄弱部位，例如具有V型刻痕的地方，断裂，从而实现分板。这种分板方法应力大，对PCB板的损伤比较大，而且由于凹槽尺寸固定，当需分板的PCB板的尺寸不同时，需更换分板装置，成本较高，效率低。所以需要一种应力小、成本低、效率相对较高、操作简单、灵活的节能PCB板分板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能PCB板分板机，解决传统人工分板机对PCB板的损伤较大、效率低、适应不同PCB板尺寸变化的能力较差、以及人工操作使劳动量大大增加而全自动设备前期设备成本和后期设备维护成本均比较高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供节能PCB板分板机，包括工作台、支撑架、固定切刀、导轨、滑动切刀和滑块，其中，

导轨包括上导轨和下导轨，下导轨设置在工作台上，下导轨下方的工作台上设有凹槽，凹槽靠近操作者的一边向下倾斜，上导轨设置在滑块下表面，所有导轨均相互平行；

固定切刀设置在下导轨上，固定切刀设置在与导轨垂直的方向，并在下导轨上滑动；

所述上导轨上有滑动连接的支撑杆，支撑杆下端转动连接有圆形的滑动切刀，滑动切刀下端与固定切刀上端水平高度相适配；

所述支撑架为L型，底端滑动连接在下导轨上，另一端固定连接有滑动槽，滑动槽开口向下，滑动槽内部、与固定切刀平行方向固定连接有主轴；

所述滑块滑动连接在主轴上，滑块两端均设有拉绳、第一滑轮和第二滑轮，滑块两端的固定孔分别通过绳子与同侧的动滑轮相连，拉绳通过同侧的动滑轮、第一滑轮和第二滑轮使拉绳末端竖直向下。

作为优选的，所述导轨上均设有刻度。

作为优选的，所述滑动切刀还与电机连接。

作为优选的，所述固定切刀和滑动切刀均有两个以上，且个数相等、均平行设置。

作为优选的，所述滑动槽上安装有LED光源，所述LED光源通过金属定型软管与滑动槽连接。

本实用新型节能PCB板分板机具有上导轨和下导轨，分板时首先根据PCB板的尺寸，使固定切刀和滑动切刀在滑轨上滑动，调节相邻固定切刀的距离和相连滑动切刀的距离均与PCB板的尺寸相适配，然后移动支撑架，使固定切刀刀刃位置与滑动切刀刀刃的位置相适配，节能PCB板分板机调试完毕。

调试完毕后，打开与滑动切刀相连的电机，滑动切刀开始高速转动，将需分割的PCB板放置在固定切刀上，若滑块位于分板机的左侧，则左脚抬起、右脚向下踩踏板或双脚同时踩踏板、但右脚用力大于左脚，使滑块带动滑动切刀水平向右运动，切割PCB板；若滑块位于分板机的右侧，则右脚抬起、左脚向下踩踏板，滑块带动滑动切刀水平向左运动，切割PCB板。

由于PCB板较小，操作者可坐着操作，稍用力即可带动滑动切刀移动，不会给操作者增加特别多的劳动量，而用脚移动滑动切刀不会影响操作者手的操作，加快了分板的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1）本实用新型分板机滑块两端均设置有动滑轮，可以将所需带动滑块移动的力减少一半，很大程度上减轻了操作者的工作强度，提高操作者的工作效率。

2）本实用新型分板机的结构简单、首次投入和后期维护的成本都低，而且利用双脚控制滑动切刀的左右移动，一方面不影响操作者手的操作，提高效率，另一方面，由于切割刀由自己控制，且两脚可同时防止在踏板上使得操作者的重心较稳定，降低了切割刀切手或损坏PCB板等危害发生的几率，另外，将工作分散在两个脚二不是一个脚上有助于操作者的身体健康。