[实用新型]行列式制瓶机剔瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃容器制造设备技术领域，特别涉及一种行列式制瓶机剔瓶装置。

背景技术

随着科学技术的不断创新，玻璃机械行业应用技术也得到飞速发展，行列式制瓶机向高配置、高效率不断迈进，行列式制瓶机是瓶罐玻璃成型机，用来生产各种玻璃容器，其有如下的特点：

1、生产的产品范围广，有吹—吹法和压—吹法两种生产工艺，对生产不同的产品有很好的适应性和灵活性。

2、每个组段采用完全独立的定时控制，可以单独启动和停止，以进行模具更换和机器维修，而不会影响其它各组段或整机的生产运行。

2.1、在玻璃制品重量和生产速度完全一致时，可以按不同的定时控制，同时生产不同形状、尺寸的产品。

2.2、在玻璃熔炉出料量受到限制时，可以减少组段数进行生产。

然而目前，大多数玻璃厂所用的行列式制瓶机剔瓶装置，安装位置不灵活，气量不足，剔瓶不够稳定 ，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安装位置灵活，气量足且剔瓶稳定生产效率高的行列式制瓶机剔瓶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该行列式制瓶机剔瓶装置，包括安装板，其特征在于：所述的安装板上端固定设有调压阀阀块组件和剔瓶组件，调压阀阀块组件一侧通过第一连接组件与第一球阀固定连接，调压阀阀块组件另一侧与电磁阀固定连接后通过第二连接组件与剔瓶组件连接，第一连接组件与第二连接组件通过连接管固定连接，连接管中间设有第二球阀，通过第一球阀与第二球阀两组气量通路控制保证了气量的充足，从而实现单组剔瓶和连续剔瓶。

优选的，所述的调压阀阀块组件包括调压阀和阀块，阀块设有进气口和出气口，阀块下端固定在安装板上，阀块上端通过固定螺钉与调压阀固定连接，所述的调压阀阀块组件为板式调压阀阀块组件，安装方便，便于操作，维修方便。

优选的，所述的剔瓶组件包括管嘴、卡套接头、弯头、第一螺纹接管和外接头，所述的管嘴与卡套接头通过螺母卡箍连接，卡套接头与弯头、第一螺纹接管及外接头螺纹连接，外接头与卡套接头通过螺母卡箍连接，其中第一螺纹接管穿过导向套管，用调节螺钉固定，当需要调整管嘴的高度时，松开调节螺钉，可上下调整管嘴位置，已适应不同瓶子产品的高度。

优选的，所述的管嘴为鸭嘴式结构，从而增大管嘴与瓶子的接触面积，能够实现有效的剔瓶。

优选的，所述的第一连接组件包括第二螺纹接管和第一三通，第二螺纹接管和第一三通螺纹连接，第二连接组件包括管夹和第二三通，管夹和第二三通通过螺母卡箍连接，第一三通和第二三通通过连接管固定连接，连接管中间设有第二球阀，第一三通与第二球阀通过连接管连接形成独立通道，可以不受电磁阀控制，当打开第二球阀时，能实现连续剔瓶，此种功能适用于用户刚开始试车时。

优选的，所述的连接管起导通气体作用，优选为铜管，经久耐用、安全可靠、卫生健康、连接牢固度强。

优选的，本实用新型结构的通气管路直径为18-20mm，比以往增大2mm，保证了气量的充足。

优选的，所述的安装板可根据实际需要调整在剔瓶机上的安装位置，安装位置灵活，且电磁阀通过程序自动控制剔瓶，当按下成型侧控制盒上的剔瓶按钮，即可以实现剔瓶。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、通过第一球阀与第二球阀两组气量通路的控制，从而实现单组剔瓶和连续剔瓶；

2、采用板式调压阀，安装方便，便于操作，维修方便；

3、通气管路直径为18-20mm，比以往增大2mm，保证了气量的充足；

4、管嘴为鸭嘴式结构，增大管嘴与瓶子的接触面积，实现有效的剔瓶，提升工作效率；

5、安装板可根据实际需要调整在剔瓶机上的安装位置，安装位置灵活，气源由单独一路气控制，剔瓶组件可以根据用户需要安装在安装板前的任意位置，管嘴的高度也可以根据用户不同的产品，经过导向套管自由调节，更具人性化的结构设置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为调压阀阀块组件结构示意图；

图3为剔瓶组件结构示意图。