[实用新型]一种抗燃油滤油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤油机系统技术领域，尤其涉及一种抗燃油滤油机。

背景技术

目前随着社会的发展，科技的进步，抗燃油的使用也越来越普及，而抗燃油在使用过程中会出现各种的杂质，以至油液出现严重进水或者乳浊化的情况，由于抗燃油自身的特性，普通的滤油机无法完成对抗燃油的过滤分离工作，而目前的抗燃油滤油机在工作时效率低下，由于使用浮球来作为感应装置，如果油的品质不好，容易产生跑油情况，所以需要一款新型的抗燃油滤油机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗燃油滤油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗燃油滤油机，包括操作台、电动机组、出油电磁阀、精滤器、空气过滤器和真空脱水装置，所述操作台前表面中心处安装有操作面板，所述操作台下方安装有电动机组，所述电动机组下方安装有滚轮，所述操作台上方右侧安装有出油电磁阀，所述出油电磁阀右侧安装有真空脱水装置，所述真空脱水装置表面上方安装有空气过滤器，所述空气过滤器右侧安装有过滤器阀门，所述真空脱水装置左侧安装有精滤器，且精滤器左侧安装有过滤器，所述真空脱水装置左侧安装有高油位感应器，所述精滤器通过输油管道与过滤器相连。

优选的，所述操作面板左侧安装有三个压力指示表，且三个压力指示表均匀安装在操作台前表面左侧。

优选的，所述滚轮共有四个，且四个滚轮对称安装在电动机组下方。

优选的，高油位感应器下方安装有低油位感应器。

优选的，所述输油管道表面安装有管道阀门。

本实用新型中，和其他的抗燃油滤油机相比较而言，这一款滤油机主要是在真空脱水装置内加入了高、低油位感应器，即使油的品质较差，产生了泡沫，感应器也可以感应到油的位置高度，防止跑油现象的发生，同时新加了空气过滤器，可以过滤空气中的灰尘，使得机器在内部压强较低的情况下可以通入部分空气，防止危险情况的产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗燃油滤油机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种抗燃油滤油机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种抗燃油滤油机的真空脱水装置的内部结构示意图。

图中：1，操作面板、2，操作台、3，滚轮、4，电动机组、5，压力指示表、6，出油电磁阀、7，过滤器、8，管道阀门、9，精滤器、10，空气过滤器、11，过滤器阀门、12，真空脱水装置、13，输油管道、14，高油位感应器、15，低油位感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抗燃油滤油机，包括操作台2、电动机组4、出油电磁阀6、精滤器9、空气过滤器10和真空脱水装置12，操作台2前表面中心处安装有操作面板1，操作台2下方安装有电动机组4，电动机组4下方安装有滚轮3，操作台2上方右侧安装有出油电磁阀6，出油电磁阀6右侧安装有真空脱水装置12，真空脱水装置12后表面上方安装有空气过滤器10，空气过滤器10右侧安装有过滤器阀门11，真空脱水装置12左侧安装有精滤器9，且精滤器9左侧安装有过滤器7，真空脱水装置12左侧安装有高油位感应器14，精滤器9通过输油管道13与过滤器7相连，操作面板1左侧安装有三个压力指示表5，且三个压力指示表5均匀安装在操作台2前表面左侧，滚轮3共有四个，且四个滚轮3对称安装在电动机组4下方，高油位感应器14下方安装有低油位感应器15，输油管道13表面安装有管道阀门8。

工作原理：当使用该抗燃油滤油机时，先将电动机组4打开，打开管道阀门8，抗燃油液通过输油管道13流入过滤器阀门11，再流入精滤器9过滤完杂质之后，进入真空脱水装置12进行脱水操作，最后通过出油电磁阀6流出，真空脱水装置12内部安装有高油位感应器14和低油位感应器15，当真空脱水装置12内部的油量超过高位感应器14时，出油电磁阀6关闭，停止向真空脱水装置12内部输送抗燃油，当真空脱水装置12内部的油量低于低油位感应器15时，出油电磁阀6开启，开始向真空脱水装置12内部输送油料，当压力指示表5显示真空脱水装置12内部压力偏低时，可通过打开过滤器阀门11，使得空气通过空气过滤器10留入真空脱水装置12内部，整套装置完整工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。