[实用新型]一种用于自动售货机发光货道隔板的喷塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷塑技术领域，具体为一种用于自动售货机发光货道隔板的喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工、家用装修领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。

目前市场上出现了许多的自动售货机，很多自动售货机的货道隔板都会采用喷塑技术进行处理，现有的喷塑装置不能很好的控制喷涂的范围，使得会增加隔板喷塑的工作量，从而会影响隔板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动售货机发光货道隔板的喷塑装置，具备能够很好的控制喷管喷涂的范围的优点，解决了会影响隔板喷塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动售货机发光货道隔板的喷塑装置，包括隔板轨道，所述隔板轨道的顶部设有支架，所述支架的顶部设有粉料箱，所述粉料箱的两侧均连接出粉管，所述出粉管的一侧连接管道，所述管道的顶部设有输气管，所述管道的底部贯穿支架连接喷管，所述喷管内腔的顶部设有带电管，所述喷管的两侧均设有固定块，所述固定块内腔的中部设有空腔，所述空腔的内侧设有滑块，所述滑块的一侧连接支杆，所述支杆底部的一侧连接控制杆，所述控制杆的底部连接第一转轴，所述第一转轴的底部设有连接杆，所述喷管底部的两侧均设有第二转轴，所述第二转轴的底部连接挡板，所述挡板的一侧的中部设有铰接块，所述铰接块的表面与连接杆的底部连接，所述隔板轨道底部的两侧设有支撑板，所述支撑板的底部连接支柱，两个所述支柱之间设有加热箱，所述加热箱的顶部连接烘干管道。

优选的，所述加热箱的底部设有底座，所述加热箱的左侧设有气化炉，所述气化炉的右侧连接燃烧机。

优选的，所述烘干管道的顶部连接散热罩，所述散热罩位于隔板轨道的底部。

优选的，所述固定块一侧的表面设有开口，所述开口表面设有锁止扣，所述锁止扣的一侧与支杆活动连接。

优选的，所述加热箱的右侧连接鼓风机，所述鼓风机的右侧设有进气口，所述鼓风机位于底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热箱与烘干管道的使用，使得加热箱产生的热量能够通过烘干管道传递到被喷塑的隔板上，从而能够提高隔板喷塑的效率，增加隔板的生产效率，通过挡板的使用，使得挡板能够控制喷管的喷涂范围，从而防止在喷涂时会造成原料的浪费，通过固定块与滑块的使用，使得滑块在固定块的空腔内进行移动，从而让滑块上的支杆带动控制杆进行移动，通过第一转轴的使用，使得控制杆在移动时能够通过第一转轴带动连接杆进行工作，从而让连接杆控制挡板的角度，实现控制喷管喷涂的范围。

2、本实用新型通过散热罩与烘干管道的使用，使得散热罩能够将加热箱产生的热量均匀散开，从而让喷涂的隔板受热更加均匀，能够提高隔板的生产效率，通过锁止扣的使用，使得能够通过锁止扣对支杆进行固定，从而能够对支杆起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型固定块的俯视图。

图中：1隔板轨道、2支撑板、3支柱、4鼓风机、5进气口、6底座、7气化炉、8燃烧机、9加热箱、10烘干管道、11散热罩、12支架、13管道、14输气管、15粉料箱、16出粉管、17喷管、18固定块、19滑块、20支杆、21控制杆、22第一转轴、23第二转轴、24挡板、25铰接块、26连接杆、27空腔、28锁止扣、29开口、30带电管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。