[实用新型]组合式布气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布气装置，尤其涉及一种用于污水处理过程中好氧处理阶段布气的组合式布气装置，属于污水处理领域。

背景技术

采用生物法进行污水处理主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段，其中好氧处理阶段是保证污水脱氮的关键阶段。所述好氧处理具体而言是指向水中提供一定量的溶解氧（DO），保证污水处于好氧状态，从而利于污水中的好氧微生物进行脱氮处理。目前的曝气主要包括鼓风曝气和机械曝气两种，其中鼓风曝气是指利用鼓风机产生一定的风量，通过空气输配系统将空气均匀的疏散于水中。机械曝气是指利用机械的动力作用将空气转移至污水中。无论哪种曝气装置，其根本目的都在于充分且均匀的向污水中提供气体。下面就以圆盘式微孔曝气装置和穿孔板曝气装置为例，具体说明曝气装置的结构及其工作原理。

圆盘式微孔曝气装置是鼓风曝气的一种，由鼓风机，空气输配系统以及液下圆盘布气装置等组成。利用鼓风机产生空气，通过气体输配管路进入圆盘布气系统。该曝气装置气液界面积大，气泡向四周均匀扩散，到达较好的曝气效果。

穿孔板曝气装置是较为广泛使用的中孔空气扩散装置，由鼓风机，空气扩散装置和输送装置组成。其管上有均匀布置的孔眼，一般为3~5cm，空气通过孔眼溢出，具有较大的冲击效果。

但无论上述哪种曝气装置，在其使用过程中均存在一定的弊端。具体而言，目前广泛使用的污水处理池基本分为方形池和圆形池两种。方形池一般可采用穿孔板式曝气装置或圆盘式曝气装置中的任意一种，其中，穿孔板曝气装置对氧气的分布相对均匀，但氧的利用率低；而圆盘式微孔曝气装置则孔隙较小容易堵塞，同时曝气时两排管路上圆盘曝气，中间则会形成封闭部分，导致曝气不充分。而圆形池体则大多采用穿孔板曝气装置，将整体方形的曝气装置分散为多个小的装置，从而保证曝气的充分性，提高氧的利用率；或是在圆形池中间构建一个八角形框架，在每个边上安装穿孔板曝气装置，能够实现曝气角度的多方位。但即使这样，在圆形池中采用穿孔板形式依然存在曝气死角，导致曝气不均匀。

此外，目前的曝气装置其材质多为金属材料，长时间在水下工作后很容易发生腐蚀。另外，目前的曝气装置基本上均为整体焊接式装置，其安装拆卸过程十分繁琐。

综上所述，如何提供一种结构简单、拆装方便、适应性强、且能够实现均匀布气的布气装置，就成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于污水处理过程中好氧处理阶段布气的组合式布气装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种组合式布气装置，固定设置于污水处理池的池底，包括一个呈圆形的主布气管组件，以及四个借助连接件可拆卸地设置于所述主布气管组件外周的副布气管组件，还包括与所述主布气管组件管路连接、用于向布气管内持续供气的曝气鼓风机，所述副布气管组件的外轮廓呈三角形，在所述主布气管组件与所述副布气管组件的组合状态下，二者贯通连接且共同形成一个矩形结构。

优选地，所述主布气管组件包括中心布气管及边缘布气管，所述中心布气管与所述边缘布气管均为圆环形、且二者的圆心重合，还包括设置有至少四根用于连接所述中心布气管与所述边缘布气管的支布气管，所述支布气管借助连接件均布设置于所述中心布气管与所述边缘布气管之间，所述中心布气管、边缘布气管及所述支布气管三者贯通连接。

优选地，所述主布气管组件内设置有八根支布气管，八根所述支布气管借助连接件均布设置于所述中心布气管与所述边缘布气管之间。

优选地，所述主布气管组件还包括多根等间距地设置于所述支布气管上的次支圆弧布气管，每根所述次支圆弧布气管借助连接件可拆卸地设置于相邻的两根所述支布气管之间，所述次支圆弧布气管与所述支布气管贯通连接。

优选地，所述中心布气管、支布气管、次支圆弧布气管及所述边缘布气管上均开设有用于气体溢出的出气孔，所述出气孔的孔径由中心向边缘先逐渐增大后逐渐减小，所述中心布气管及所述边缘布气管上的出气孔的孔径相同。

优选地，所述曝气鼓风机借助一根连接管与所述中心布气管相连通，所述曝气鼓风机借助两根连接管与所述边缘布气管相连通、且两根所述连接管均与所述边缘布气管相切。

优选地，所述副布气管组件包括借助连接件与所述支布气管可拆卸地连接的副布气主管，以及多根借助连接件可拆卸地设置于所述副布气主管上的副布气支管，所述副布气支管等距设置于所述副布气主管上，所述副布气支管的长度由中心向边缘逐渐缩短。