[实用新型]一种橡胶挤出口模锁紧装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于橡胶加工机械设备领域，尤其涉及一种橡胶挤出口模锁紧装置。

背景技术：

橡胶挤出机(包括热喂料和冷喂料)是橡胶加工工业中的主要通用设备，其挤出机头的作用约占整个挤出机性能的30％。从功能上看，挤出机头主要包括流道和口模两个部分。流道作用是将离开螺杆的具有特定流量和压力的圆形断面熔体流，进行合理分配并以力求均匀的流线速度供给一定断面形状的口模。口模作用是连续成型所需断面形状和尺寸的挤出物。在正常挤出过程中，口模处于锁紧状态。当需要停机时(为了挤出不同几何断面或不同胶种的挤出物，或甚至为了停班)，一般应当解锁和卸下口模，而重新挤出加工时，又需要再装上和锁紧口模。因此，对挤出口模锁紧装置的要求是安全性好、操作快速、容易调节、成本低等。

自从橡胶挤出机诞生至今，挤出口模锁紧技术就一直处在不断发展中。目前，常见的挤出口模锁紧装置是液压缸或气缸驱动的(楔形板)插锁型，尽管这种口模锁紧装置的锁紧操作快速，但也有一些缺点：安全性差(液压管路漏油引起火灾风险、气动大噪音)，成本较高，锁紧力调节较慢(停机而手动调节活塞杆作用行程)。

发明内容：

本发明为了克服现有液压缸或气缸驱动的(楔形板)插锁式挤出口模锁紧装置的缺点，提供了一种安全性好、成本低、操作比较快速和锁紧力容易调节的摆压式挤出口模锁紧装置。

本发明所述的一种橡胶挤出口模锁紧装置，包括与机头体前端面上的支柱铰接的压模块、推顶在压模块上部凹形锥面内的球面顶盖、安装在球面顶盖内的推力轴承、与推力轴承轴圈相配合的调节螺母、同调节螺母构成螺旋副并与机头体顶部上的支架铰接的活节螺栓，所述压模块通过销轴一与机头体前端面上的支柱铰接并通过球面顶盖的推力压紧口模，所述调节螺母通过用螺钉固定在球面顶盖上的挡盖来带动球面顶盖后移以便解锁口模，所述活节螺栓通过销轴二与机头体顶部上的支架铰接。

进一步改进，所述的铰接压模块和机头体前端面上的支柱的销轴一，其两端都设有阻止其转动的止转板。

进一步改进，在所述的压模块和所述的机头体前端面上的支柱之间，设有2个调节环垫，以调节压模块沿口模宽度方向的位置。

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1.手动开闭和锁紧口模，无油泄露，无气动噪音，安全性好，成本低；

2.替代插锁式方式，本发明的口模锁紧方式为摆压式锁紧型，利用杠杆原理，容易在线调节锁紧力，并且锁紧力的施加，对口模板制造厚度精度偏差的无需严格要求。

附图说明：

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的侧视示意图。

其中1为口模，2为销轴一，3为压模块，4为球面顶盖，5为推力轴承，6为调节螺母，7为挡盖，8为活节螺栓，9为销轴二，10为机头体，11为流道，12为止转板，13为调节环垫。

具体实施方式：

下面对照附图并结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种橡胶挤出口模锁紧装置，具体结构为：与机头体10前端面上的支柱铰接的压模块3，推顶在压模块3上部凹形锥面内的球面顶盖4、安装在球面顶盖4内的推力轴承5、与推力轴承5轴圈相配合的调节螺母6、同调节螺母6构成螺旋副并与机头体10顶部上的支架铰接的活节螺栓8，所述压模块3通过销轴一2与机头体10前端面上的支柱铰接并通过球面顶盖4的推力压紧口模1，所述调节螺母6通过用螺钉固定在球面顶盖上的挡盖7来带动球面顶盖4右移，所述活节螺栓8通过销轴二9与机头体10顶部上的支架铰接，其中，销轴一2两端设有阻止其转动的止转板12，压模块3和机头体10前端面上的支柱之间设有2个调节环垫13以调节压模块沿口模宽度方向的位置。

本发明的原理在于：

逆时针旋转调节螺母6(螺纹为右旋螺纹，从机头前端向后看)，调节螺母6向左移动，推动推力轴承5和球面顶盖4向左移动，进而通过销轴一2的杠杆支点作用使压模块3压紧口模1，实现口模锁紧。

顺时针旋转调节螺母6(从机头前端向后看)，调节螺母6向右移动，通过挡盖7来带动球面顶盖4向右移动，进而通过销轴一2的杠杆支点作用使压模块3脱离对口模1的压紧。

逆时针或顺时针稍微旋转调节螺母6，可对口模锁紧力进行微调。顺时针旋转调节螺母6使其带动球面顶盖4右移，当球面顶盖4的球面顶点右移超过压模块3右侧边缘时，向上翻转球面顶盖4组件，并顺时针转动压模块3，可卸下口模1。

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。