[实用新型]一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于模切技术领域，特别是涉及一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机。

【背景技术】

目前，模切用的材料基本上都是卷材，首先需要将大片的卷材分切成设计宽度的尺寸，然后再分切好的卷材进行平刀套冲线完成整卷制作，切割成客户需要的形状后，收料成卷；再将模切后的卷材运输到切片机上进行切片处理，将卷材切割成单片式的客户所要求的产品尺寸。该方法不仅切削速度慢，且还增加了操作人员，人力成本较高。

因此，有必要提供一种新的具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机，能够自动分切、模切、切片以及自动堆叠收料，采用一台设备即可完成四个工序，减少了中间运输过程，大大提高了生产效率。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机，其依次包括分条单元、模切切片一体单元以及收料装置，所述收料装置主要用于收集被裁切成单个独立的贴膜片，所述贴膜片中部设置有至少一个镂空的通口，所述收料装置包括收料框，所述收料框内部设置有与所述通口位置对应的收料治具，所述收料治具包括柱段收料部以及位于所述柱段收料部上的导向部，所述导向部的上部外周轮廓小于下部外周轮廓。

进一步的，所述导向部由至少三根具有一定延性材质弯折而成。

进一步的，所述收料框底部平行设置有若干条形凹槽，所述柱段收料部卡接在所述条形凹槽中。

进一步的，所述模切切片一体单元包括上下分层设置的第一模切切片单元与第二模切切片单元，被所述分条单元分切后的产品相邻之间交替的进入所述第一模切切片单元与所述第二模切切片单元。

进一步的，所述第一模切切片单元包括若干并列布置的模切单元、与所述模切单元对接的一对上下设置的压膜辊以及与所述压膜辊对接的切片单元。

进一步的，所述模切单元包括上刀模与下刀模，所述上刀模可上下运动。

进一步的，所述切片单元包括驱动件以及受所述驱动件驱动进行上下运动的第二刀具。

进一步的，所述分条单元包括进行旋转运动的旋转棍、固定在所述旋转棍上且间距可调的若干第一刀具以及位于所述旋转棍下方的支撑棍。

进一步的，所述收料框包括位于所述第一模切切片单元末端的第一收料框以及位于所述第二模切切片单元末端的第二收料框。

与现有技术相比，本实用新型一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机的有益效果在于：能够自动上料、自动分切、自动模切、自动切片以及自动堆叠收料，采用一台设备即可完成四个工序，减少了中间运输过程，大大提高了生产效率；节省了设备数量，减小了设备空间占用率；通过设计具有自动整理物料的收料装置，省掉了后续的人工整理物料的工序，不仅节省了人力，降低了人力成本，还提高了生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中收料治具的结构示意图；

图中数字表示：

100分条模切切片一体机；101贴膜片；102通口；

1放料棍；2分条单元，21旋转棍，22第一刀具，23支撑棍；3模切切片一体单元，31机台，32第一张力调节装置，33导向轮，34模切单元，35压膜辊，36切片单元，361第二刀具，37下料输送装置，38废料收集棍；4收料装置，41支架，42收料框，43收料治具，431柱段收料部，432导向部；5第二张力调节装置。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例为分条模切切片一体机100，其包括位于前端的放料棍1、与放料棍1对接的分条单元2、与分条单元2对接的模切切片一体单元3、位于模切切片一体单元3末端下方的收料装置4。

分条单元2包括进行旋转运动的旋转棍21、固定在旋转棍21上间距可调的若干第一刀具22以及位于旋转棍21下方的且用于支撑薄膜材料的支撑棍23。具体的，旋转棍21上间隔设置有若干环形凹槽，用于定位第一刀具22。旋转棍21可连接在伺服电机、马达等驱动件末端，实现旋转运动。