[实用新型]一种摄像环高度快速检测设备

说明书

技术领域

本实用新型针对平板电脑手机等摄像环高度尺寸接触式检测，具体涉及一种摄像环高度快速检测设备。

背景技术

现有技术这种，针对平板电脑手机等摄像环高度尺寸，一般都采用接触式检测设备，效率慢，产能低，精度低，工人的劳动强度很大，而且不能自动区分良品与不良品的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用了精度最高的接触式检测技术和全自动上料，可以快速的上料，并通过最简单的机构实现自动的区分良品与不良品，以达到高效快速的检测。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种摄像环高度快速检测设备，包括自动上料组件、检测组件、下料组件以及产品分类盒，检测组件设置于自动上料组件的输出端，经检测组件检测后的产品通过下料组件分类到产品分类盒中；

检测组件包括一机架，机架上端设置有用于支撑用的横梁板，横梁板上端通过拉梁板连接固定，两横梁板之间安装有支撑板，支撑板的上端设置有转盘，转盘通过设置于支撑板下端的电机驱动，位于支撑板的一侧设置有支撑架，支撑架相对支撑板一侧安装有检测推动气缸，检测推动气缸的一侧安装有精密检测头，精密检测头设置于转盘的上端，位于检测组件与下料组件之间具有一下料调动气缸，下料调动气缸安装于拉梁板内，在检测组件与下料组件过渡处的出料端口排列设置有一个以上的气口气缸，每个气口气缸的底部均具有一堵头。

作为优选的技术方案，所述自动上料组件包括一上料机架，上料机架上端安装有震动盘，震动盘的输出端设置有料道，料道底部具有直振组件，料道的出料口端设置一分料块，料道的出料口端下端面具有下料支撑块，料道输出端下料到检测组件的转盘上进行检测。

作为优选的技术方案，所述下料组件包括设置于检测组件输出端的一个以上的下料口，每个下料口的输入端均设置一个气口气缸，每个下料口的输出端均正对一个产品分类盒。

作为优选的技术方案，所述产品分类盒包括一个以上的OK产品盒以及一个以上的NG产品盒。

本实用新型的有益效果是：本设备采用全自动振动上料，首先通过直振送料到转盘上，用高精度接触式传感头测出良品和不良品，然后通过结构简单，稳定的下料组件分出良品和不良品，从而达到高效，稳定，精度高，劳动强度低的接触式检测方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型检测组件的结构示意图；

图3为本实用新型自动上料组件的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括自动上料组件1、检测组件2、下料组件3以及产品分类盒，检测组件2设置于自动上料组件1的输出端，经检测组件2检测后的产品通过下料组件3分类到产品分类盒中；

如图2所示，检测组件包括一机架6，机架6上端设置有用于支撑用的横梁板7，横梁板7上端通过拉梁板8连接固定，两横梁板7之间安装有支撑板9，支撑板9的上端设置有转盘10，转盘10通过设置于支撑板9下端的电机11驱动，位于支撑板9的一侧设置有支撑架12，支撑架12相对支撑板9一侧安装有检测推动气缸13，检测推动气缸13的一侧安装有精密检测头14，精密检测头14设置于转盘10的上端，位于检测组件2与下料组件3之间具有一下料调动气缸15，下料调动气缸15安装于拉梁板8内，在检测组件2与下料组件3过渡处的出料端口排列设置有一个以上的气口气缸16，每个气口气缸16的底部均具有一堵头17。