[实用新型]一种用于缝纫机的变速箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及变速箱领域，特指一种用于缝纫机上并且可进行散热的变速箱。

背景技术

随着生产制造业的高速发展，缝纫机行业也推陈出新，在一些自动化程度较高的缝纫机上都会配有变速箱，ZL200720113296.3公开了一种典型的无润滑油变速箱，该变速箱由输出轴、输入轴以及调节器组成，在其表面还设有外壳与底座，由于变速器在工作时高速运转，会产生大量的热量，该变速箱缺少散热装置，易造成散热不良，影响变速箱的使用寿命；同时，现有的变速箱的输出部分比较容易损坏，也会影响变速箱的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于缝纫机并且可进行散热的变速箱，结构简单，使用方便，从而解决上述背景技术中所存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于缝纫机的变速箱，包括一个内部空心的壳体，

壳体底部可拆卸地设置有底座，壳体上设置有输入轴，底座上设置有输出轴，所述输入轴的一端伸入壳体并连接在所述底座上，输入轴另一端延伸出所述壳体外部并连接在缝纫机的动力源上，壳体内的输入轴外表面还连接有输入轴轴套；所述输出轴外周套设有输出轴轴套，所述输入轴轴套与输出轴轴套之间连接有连板一；所述输入轴轴套上还连接有调节器；

所述壳体与底座外周表面上分布有散热装置。

优选地，所述散热装置为散热片。

优选地，所述输出轴中部设有驱动机构，该驱动机构采用多星轮滚子契面单向卡位结构，所述输出轴中部成型有凸台，所述凸台均匀开设有若干个平台，该平台在其平面上开设卡槽有以及若干个通孔，所述卡槽内卡接有卡片，所述通孔内设有推动轴，推动轴外周表面上套设有弹簧，所述推动轴前端伸出所述通孔，并抵在滚子上，所述凸台、推动轴和滚子组合构成所述多星轮滚子契面单向卡位结构。

优选地，所述输入轴为偏心轴，工作时，该偏心轴在所述输入轴轴套内进行偏心转动，带动输入轴轴套进行偏心转动，从而驱动所述连板一进行移动。

优选地，所述底座与所述壳体之间设有隔片，该隔片上成型有环形凹槽，所述调节器在调节齿轮的驱动下沿着该环形凹槽进行移动，所述调节齿轮设置于所述底座的下表面，该调节齿轮与所述调节器相连。

优选地，所述底座上螺纹连接有调节盒，该调节盒内部设有蜗杆，该蜗杆延伸出调节盒外部成型有调节轮，调节盒内还成型有空腔，所述调节齿轮位于该空腔内部并与所述蜗杆形成蜗轮蜗杆机构。

优选地，所述调节器呈弧形，调节器一端的上侧固定连接在所述输入轴轴套上，下侧通过轴承连接在所述底座上；所述调节器另一端设有移动杆，该移动杆可在所述环形凹槽内移动，并且该移动杆与所述输入轴轴套之间连接有连板二。

优选地，所述输出轴上套设有若干个所述输出轴轴套，所述输出轴轴套包括轴套一和轴套二，轴套一通过销轴固定在所述底座上，所述轴套一上端设有所述轴套二，轴套二通过所述连板一与输入轴轴套相连；所述轴套一与轴套二之间设有连接片。

优选地，所述壳体顶部向上延伸形成凸块，该凸块中心成型有通孔，所述输入轴一端穿过该通孔并通过密封圈和卡簧进行密封。

优选地，所述输入轴、输出轴和调节器与所述底座均通过轴承连接并延伸出底座外部。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所运用的壳体设计有散热片，能够使变速箱在高速运转时进行有效散热，从而保障变速器能够进行有效的运行。

2、本实用新型的输入轴轴套、连板一、连板二和输出轴轴套构成了平面多连杆机构，输入轴采用偏心轮的平面多连杆机构来实现变速箱的变速，通过改变连板一的支点来实现调速，使得整体变速机构的结构紧凑，同时也实现了变速比的无极变速及实时调控。

3、本实用新型的输出轴的驱动机构采用多星轮滚子契面单向卡位的驱动结构装置，具有高负载、快速响应的止动特性，能够保证变速器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图3为本实用新型箱体的结构示意图一。

图4为本实用新型箱体的结构示意图二。

图5为本实用新型输出轴驱动机构的结构示意图。

图6为本实用新型输出轴驱动机构的俯视图。

图7为本实用新型调节盒与调节器连接的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-壳体，11-凸块；12-密封圈；13-卡簧；2-底座；3-输入轴；31-输入轴轴套；