[实用新型]硅钢片送进设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及硅钢片送进设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。在冷轧硅钢片时，设备在送进硅钢片时，由于不同型号的的变压器硅钢片的宽度不同，送进机构需要根据硅钢片的宽度调节其本身的宽度，目前的送进机构调节宽度较为麻烦，且耗时较长，另外，目前的压送装置中的压紧轮与送进轮与机架的位置相对固定，当设备出现问题时，取出硅钢片不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供硅钢片送进设备，解决了现有技术送进机构调节宽度耗时较长以及当设备出现问题时取出硅钢片不方便的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

硅钢片送进设备，包括机架、输送装置以及压送装置，所述输送装置包括固定连接于机架上的固定送进架以及移动设置于机架上的移动送进架，所述机架的顶部设有支撑块，支撑块上设有滑轨，所述移动送进架与滑轨滑动连接，所述机架的顶部转动连接有丝杠，移动送进架与丝杠螺纹连接，所述压送装置包括送进轮与压紧轮，送进轮通过联轴器与电机连接，压紧轮与气缸传动连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述机架的顶面设有压紧支架，所述送进轮转动连接于压紧支架的下部，所述气缸固定于压紧支架的顶面，压紧轮转动设置于气缸的活塞杆下方，当气缸推程运动时，压紧轮压紧于送进轮上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述气缸的活塞杆的下方固定连接有调整块，调整块上设有调整槽，调整块的底面设有转动支撑块，压紧轮转动连接于转动支撑块上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述移动送进架滑动连接于支撑块上，移动送进架的底部设有移动块，该移动块上设有螺纹孔，该螺纹孔与丝杠螺纹连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杠的一端固定连接有转动把手。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑块为两根，且机架位于两根支撑块之间设有两个支撑块，丝杠转动连接于支撑块上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定送进架与移动送进架位于两者的相对侧分别设有送进槽，送进槽的底部转动设置有输送轮。

本实用新型更进一步改进方案是，所述输送轮由螺杆连接于送进槽的底部，该输送轮的表面设有钨钢耐磨层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑块上设有刻度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，压送装置包括送进轮与压紧轮，送进轮通过联轴器与电机连接，压紧轮与气缸传动连接，送料时，气缸推程运动，压紧轮将硅钢片压紧于送进轮上，使得硅钢片顺利送进；在设备出现故障时，气缸回程运动，压紧轮抬起，便于工人将硅钢片取出；

2、移动送进架滑动连接于支撑条上，移动送进架的底部设有移动块，该移动块上设有螺纹孔，该螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠的一端固定连接有转动把手，可以方便快捷地调节移动送进架与固定送进架之间的距离，即可以方便快捷地调节硅钢片送进设备的送进宽度；

3、固定送进架与移动送进架位于两者的相对侧分别设有送进槽，送进槽的底部转动设制有送进轮，送进轮由螺杆连接于送进槽的底部，该送进轮的表面设有钨钢耐磨层，硅钢片与送进轮之间的滚动摩擦取代原本的硅钢片与送进槽底部之间的滑动摩擦，从而减少送进槽底部的磨损，并且送进轮的表面设有钨钢耐磨层，一定程度地延长送进装置使用寿命；

4、支撑块上设有刻度，从而对于不同型号的硅钢片可以快捷地移动送进架与固定送进架之间的距离。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的局部示意图。

图4为固定送进架的示意图。

图5为图4的剖视图。

具体实施方式