[实用新型]一种带直挂式安全挡板的冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及一种带直挂式安全挡板的冲床。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，冲床在冲压的过程中，一般需要配合模具进行落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压等生产工序。然而，由于冲床在冲压的过程中，其冲压力一般比较大，因此，容易使得模具零配件脱落。模具零配件如果脱落，当模具处于闭合过程时，由于受到下行压力的影响，因此，容易将脱落的模具零配件挤爆而飞溅。由于现有技术中的冲床，一般缺少安全防护结构，被挤爆飞溅的模具零配件容易导致工作人员受伤。另外，现有技术中的部分冲床，虽然具有安全防护挡板，但现有技术的安全防护挡板存在安装和拆卸不方便，从而影响冲床的生产效率。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种带直挂式安全挡板的冲床，该冲床带有直挂式的安全挡板，保障工作人员的安全，而且挡板的安装与拆卸更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种带直挂式安全挡板的冲床，包括冲床本体和安装在所述冲床本体的前方的挡板，所述挡板包括支架和安装于所述支架的PVC板，所述支架包括用于安装所述PVC板的安装部和用于与所述冲床本体连接的悬挂部，所述悬挂部设置有相互组合呈“凸”字形且上下设置的悬挂孔和导入孔。

其中，所述PVC板与所述支架之间通过铆钉固定连接。

其中，所述PVC板为透明的PVC板。

其中，所述PVC板的厚度为2毫米。

其中，所述PVC板为矩形的PVC板，所述支架为矩形的框架，所述悬挂部设置在框架的长边的两端部。

其中，所述框架的中部设置有加强条，且PVC板与所述加强条之间通过铆钉固定。

其中，所述框架由不锈钢方管焊接而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种带直挂式安全挡板的冲床，包括冲床本体和安装在冲床本体的前方的挡板，挡板包括支架和安装于支架的PVC板，支架包括用于安装PVC板的安装部和用于与冲床本体连接的悬挂部，悬挂部设置有相互组合呈“凸”字形且上下设置的悬挂孔和导入孔。与现有技术相比，使用本实用新型之前，先把挡板的导入孔插进外围的凸柱，放开挡板后，在挡板的重力作用下该凸柱卡进悬挂孔，即完成了挡板的安装，需要拆掉挡板时，向上抬起挡板，以使该凸柱卡在导入孔处，朝远离机床本体的方向移动挡板，即可把挡板拆离，因此挡板的安装和拆卸都非常的便捷；挡板在冲压过程中起到良好的安全防护作用，避免安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种带直挂式安全挡板的冲床的挡板的结构示意图。

图2为本实用新型的一种带直挂式安全挡板的冲床的挡板的另一角度的结构示意图。

附图标记：

支架1；

PVC板2；

悬挂部3、悬挂孔31、导入孔32；

铆钉4；

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种带直挂式安全挡板的冲床，如图1和图2所示，包括冲床本体（图中没示出）和挡板，挡板包括一体式的支架1（支架为一个整体）和安装于支架1的透明的PVC板2，透明的PVC板2便于观察冲床的工作情况，PVC板2与支架1之间通过铆钉4固定连接，PVC板2的厚度为2毫米；冲床本体的两侧和后方设有墙体或者防护壁，挡板安装在冲床本体的前方，支架1包括用于安装PVC板2的安装部和用于与冲床本体连接的悬挂部3，悬挂部3设置有相互组合呈“凸”字形且上下设置的悬挂孔31和导入孔32，导入孔32为直径20毫米的圆孔，导入孔32包括直径为7毫米的半圆孔以及宽度为7毫米的方孔。与现有技术相比，使用本实施例的带直挂式安全挡板的冲床之前，先把挡板的导入孔32插进外围墙体上或者保护壁上的凸柱或者是冲床上的凸柱（该凸柱的悬空端设置有凸缘，该凸缘的直径比导入孔32的直径小，但比悬挂孔31的直径要大）；放开挡板后，在挡板的重力作用下该凸柱卡进悬挂孔31，即完成了挡板的安装，需要拆掉挡板时，向上抬起挡板，以使该凸柱卡在导入孔32处，朝远离机床本体的方向移动挡板，即可把挡板拆离，因此挡板的安装和拆卸都非常的便捷；挡板在冲压过程中起到良好的安全防护作用，避免安全事故的发生。

本实施例中，PVC板2为矩形的PVC板2，支架1为矩形的框架，悬挂部3设置在框架的长边的两端部，框架的中部设置有加强条，且PVC板2与加强条之间通过铆钉4固定，提高挡板的整体强度。