[实用新型]一种高精度过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤滤芯，特别是涉及一种高精度过滤器。

背景技术

在精细化工行业，过滤分离是其中必不可少的重要处理过程。根据不同的实际工作情况，有相应的过滤分离的方案。应对精密过滤，较常用的是滤芯式的过滤设备，传统折叠滤芯过滤精度高，且过滤精度选择范围广，可满足各种应用要求，然而在一些高压力过滤场合，传统折叠滤芯面对高压力，会发生渗漏情况。过滤的过程中，压力不断地挤压杂质，在高压力的情况下，部分被挤压杂质最终会穿过过滤层，对整个过滤处理过程产生严重不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高精度过滤器，能承受高精度，高压力的过滤工作，无渗漏现象发生，保证了过滤处理过程的运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高精度过滤器，包括支架、滤筒、滤芯，滤筒安装在支架上，滤芯安装在滤筒内，滤筒上设置有原液进口，所述滤芯包括滤芯外壳、滤芯内壳以及滤芯顶盖，滤芯外壳与滤芯内壳之间安装有滤芯过滤层，滤芯顶盖安装在滤芯外壳上方，滤芯顶盖与滤芯外壳之间也安装有滤芯过滤层，滤芯外壳、滤芯内壳以及滤芯顶盖上均设置有过滤通孔，滤芯内壳下方设置有滤液出口。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的滤芯外壳与滤芯内壳之间的滤芯过滤层截面呈依次层叠的环形结构。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的滤芯由滤芯外壳、滤芯过滤层、滤芯内壳以及滤芯顶盖采用热熔焊接方式加工成型。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的滤筒上安装有压力表，滤筒上装接有支管，支管上安装有安全阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的原液进口通过管路与法兰件连接，原液进口与管路接口之间安装有密封圈。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的滤液出口通过管路与法兰件连接，滤液出口与管路接口之间安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滤芯过滤层截面呈依次层叠的环形结构，形成多个复合拱形，受力分散，可以承受更大的压力；滤芯中滤芯外壳、滤芯内壳及滤芯过滤层采用热熔焊接技术加工成型，不含任何胶合剂，无泄露，无二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滤芯主视图；

图3为本实用新型A-A截面图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种高精度过滤器，能承受高精度，高压力的过滤工作，无渗漏现象发生，保证了过滤处理过程的运行。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的如附图1-3所示，一种高精度过滤器，包括支架1、滤筒4、滤芯5，滤筒4安装在支架1上，滤芯5安装在滤筒4内，滤筒4上设置有原液进口2，所述滤芯5包括滤芯外壳62、滤芯内壳64以及滤芯顶盖61，滤芯外壳62与滤芯内壳64之间安装有滤芯过滤层65，滤芯顶盖61安装在滤芯外壳62上方，滤芯顶盖61与滤芯外壳62之间也安装有滤芯过滤层65，滤芯外壳62、滤芯内壳64以及滤芯顶盖61上均设置有过滤通孔，滤芯内壳64下方设置有滤液出口3。

此外，滤芯外壳62与滤芯内壳64之间的滤芯过滤层65截面呈依次层叠的环形结构，滤芯外壳62、滤芯内壳64均呈圆筒形，滤芯过滤层65整体呈圆筒形，且滤芯过滤层65形成的圆筒要高于圆筒形的滤芯外壳62，滤芯过滤层65高出部分高度为外壳高度的1/4-1/2，高出的滤芯过滤层65压缩在滤芯顶盖61于滤芯外壳62之间，滤芯外壳62与滤芯内壳64之间的滤芯过滤层65有为多层环形结构，形成多个复合拱形，而拱形受压时会把这个力传给相邻的部分抵住拱足散发的力，因此该滤芯过滤层65就可以承受更大的压力。

另外，所述的滤芯5由滤芯外壳62、滤芯过滤层65、滤芯内壳64以及滤芯顶盖61采用热熔焊接方式加工成型，不含任何胶合剂，无泄露，无二次污染。

此外，滤筒4上安装有压力表6，滤筒4上装接有支管，支管上安装有安全阀7，压力表6安装在过滤器正上方，用于观测过滤器内部压力，当压力超出过滤器所能承受的安全压力时，安全阀7被打开，过滤器内部压力被泄出，以保护过滤器和操人员。