[实用新型]一种线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线盘。

背景技术

现有线盘底部需要安装磁条来提高能效，磁条为单独多次安装，增加了装配的工序，所需安装员工较多，人力成本较高，且磁条是烧结体材质比较脆，重量高，容易断裂损坏，维修不方便，造成成本的增高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线盘的技术方案。

所述的一种线盘，包括线盘支架、线圈和注塑模块，其特征在于所述注塑模块由磁性材料采用整体注塑工艺制成，所述注塑模块包括凸台、爪臂和连接筋，所述凸台和连接筋上设置有若干个孔状结构，所述爪臂呈放射状围绕所述凸台和连接筋分布。

所述的一种线盘，其特征在于所述爪臂数量为三个以上。

所述的一种线盘，其特征在于所述连接筋与所述爪臂连接并固定所述爪臂。

所述的一种线盘，其特征在于所述注塑模块固定于所述线盘支架上。

所述的一种线盘，其特征在于所述注塑模块通过紧固件或者卡扣结构安装于线盘。

所述的一种线盘，其特征在于所述线圈以环状形式绕于所述线盘支架上。

所述的一种线盘，其特征在于所述凸台上的孔状结构设为三个，分为一个方形孔和两个异形孔；方形孔位于凸台正中间，两个异形孔位于方形孔的两侧。

所述的一种线盘，其特征在于所述线盘支架圆周设置有与所述爪臂相配合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该整体注塑注塑模块，替换原有烧结工艺，采用整体注塑工艺，注塑模块为一体式结构，安装简单，可精简现有磁条结构线盘的安装人员，降低成本；注塑模块里面有塑料为原材料，成本低，质量轻，可塑性强，且不易折断。

附图说明

图1为一种线盘的实施例的安装图；

图2为一种线盘的实施例的简易结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

一种线盘，包括线盘支架8、线圈9和注塑模块10，注塑模块10由磁性材料采用整体注塑工艺制成，注塑模块包括：凸台1、连接筋4和爪臂6，其中，凸台1和连接筋4上设置有若干个孔状结构，爪臂6呈放射状围绕凸台1分布。爪臂6数量为三个及三个以上。连接筋4与爪臂6连接并固定爪臂6。注塑模块10固定于线盘支架8上。注塑模块10通过紧固件或者卡扣结构安装于线盘支架8。线圈9以环状形式绕于线盘支架8上。

如图1和图2所示，实施例一采用螺丝固定方式，结构如下，凸台1：位于注塑模块8最顶端，用来固定温感探头；方形孔2：位于凸台1正中间，是通孔，用于引出温感探头排线；异形孔3：位于方形孔2两侧，是通孔；连接筋4：与凸台1是同心圆，连接筋4与爪臂6连接，并固定爪臂6，连接筋4上有多个圆孔5，圆孔5安装紧固件例如螺丝连接线盘支架8与注塑模块10；圆孔5：螺丝固定孔，数量为三个及三个以上；爪臂6：从凸台1引出三个及三个以上爪臂6延伸至线盘支架8上的凹槽7里固定，爪臂6围绕凸台1呈放射性均匀分布，用于集中磁力线于锅具一侧，提高能效。

也可使用卡扣结构或魔术贴结构代替上述螺丝结构固定上述注塑模块10于线盘支架8上。

上述连接筋4与凸台1形状结构均可更换为其他形状与结构。上述方形孔2与异形孔3，可用其他结构和形状代替。

本实用新型磁性材料为磁粉与塑粉的混合物，为现有技术，在此不再赘述，可参考专利201410796061.3。采用磁性材料注塑成型的方法制作注塑模块，制作出的注塑模块为一体式结构，可以代替原有磁条的功能，还可减少线盘重量，精简车间的装配工艺。

由整体注塑的注塑模块代替原有烧结磁条，注塑模块为一个整体，架构可塑性高，美观，工艺简单；一步就可安装注塑模块，节省装配工艺，减少现有磁条结构线盘的安装人员数量，便于自动化安装；采用螺丝式或卡扣式固定，更稳定；利用中间凸台来固定温感探头，简化安装工艺，优化成本；支架能有效的将磁力线集中于有锅的一侧，充分利用热能，提高能效等级。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。