[实用新型]一种满瓶检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产线检测技术领域，尤其涉及一种满瓶检测设备。

背景技术

目前饮料生产线的自动化程度很高，但在生产过程中因为机械故障或误差容易造成饮料瓶封装缺陷，如液位缺陷、封盖缺陷和喷码缺陷等，传统的对饮料瓶封装缺陷的检测方法是人工检测，但存在劳动强度大、检测效率低及检测结果容易受到检测人员主观性影响等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、检测效率高且检测不会受到检测人员主观性影响的满瓶检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种满瓶检测设备，包括支撑台、位于支撑台上方的传送带及位于传送带上方的顶板；

所述支撑台上中心位置设有第一相机，所述第一相机上方设有第一环形光源，所述第一相机两侧的支撑台上通过支撑杆安装有第二相机、第三相机、第四相机及第五相机，所述第二相机和第三相机位于传送带的一侧，所述第四相机和第五相机位于传送带另一侧，所述第四相机和第五相机之间的支撑台上通过支撑杆安装有光电传感器；

所述顶板通过立柱安装于支撑台上，所述顶板底部与第一相机对应的位置设有第六相机，所述第六相机下方设有第二环形光源；

还包括计算机，所述计算机与第一相机、第二相机、第三相机、第四相机、第五相机、第六相机、第一环形光源、第二环形光源及光电传感器电连接。

进一步的，所述传送带为透明材质。

进一步的，所述支撑台底部设有支脚，所述支脚为可伸缩结构。

进一步的，所述第一环形光源通过第一支架与支撑台连接。

进一步的，所述第二相机与第三相机在传送带一侧交叉呈90°设置，且其中心线交叉点位于饮料瓶上，所述第四相机和第五相机在传送带另一侧交叉呈90°设置，且其中心线交叉点位于饮料瓶上。

进一步的，还设有清洁装置，所述清洁装置包括安装于传送带下带上方及下方的清洁辊，所述清洁辊两端通过第二支架安装于支撑台上，所述清洁辊外侧包裹有清洁棉。

进一步的，所述立柱为可伸缩结构。

进一步的，所述第二环形光源通过第三支架安装于顶板上。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

饮料瓶在传送带上经过检测设备时，第一相机和第二相机能够分别对饮料瓶的封盖及底部进行检测，第二相机、第三相机、第四相机和第五相机能够对饮料瓶的瓶身进行360°全方位检测，确保不良品能够被检测出来；清洁装置能够对传送带进行清洁，避免漏液的饮料瓶污染传送带后，对检测结果造成影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A截面的俯视图。

其中：1.支撑台，2.传送带，3.顶板，4.第一相机，5.第一环形光源，6.支撑杆，7.第二相机，8.第三相机，9.第四相机，10.第五相机，11.光电传感器，12.立柱，13.第六相机，14.第二环形光源，15.支脚，16.第一支架，17.饮料瓶，18.清洁辊，19.第二支架，20.第三支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型提供的满瓶检测设备，包括支撑台1、位于支撑台1上方的传送带2及位于传送带2上方的顶板3；

所述支撑台1上中心位置设有第一相机4，所述第一相机4上方设有第一环形光源5，所述第一相机4两侧的支撑台1上通过支撑杆6安装有第二相机7、第三相机8、第四相机9及第五相机10，所述第二相机7和第三相机8位于传送带2的一侧，所述第四相机9和第五相机10位于传送带2另一侧，所述第四相机9和第五相机10之间的支撑台1上通过支撑杆6安装有光电传感器11；

所述顶板3通过立柱12安装于支撑台1上，所述顶板3底部与第一相机4对应的位置设有第六相机13，所述第六相机13下方设有第二环形光源14；

还包括计算机，所述计算机与第一相机4、第二相机7、第三相机8、第四相机9、第五相机10、第六相机13、第一环形光源5、第二环形光源14及光电传感器11电连接。

所述传送带2为透明材质。

所述支撑台1底部设有支脚15，所述支脚15为可伸缩结构。

所述第一环形光源5通过第一支架16与支撑台1连接。