[实用新型]热泵热水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵设备技术领域，特别涉及一种热泵热水系统。

背景技术

循环式热泵热水器是一种将储水箱中的冷水多次流经热泵热水器中的冷凝器进行加热，逐渐达到设定温度的热泵热水器。

如图1所示，热泵热水系统包括储水箱1、水泵2、冷凝器3、压缩机4、换热器5和节流装置6。冷凝器3、压缩机4、换热器5及节流装置6形成制冷剂回路，储水箱1、水泵2和冷凝器3形成热水回路。外界冷水由水箱进水口11进入水箱1，由储水箱1上的冷凝出水口15流出，冷凝出水口15与冷凝器3的进水口连接，经过冷凝器3并与制冷剂回路中的制冷剂进行热交换，升温后的水在水泵2的带动下由循环进水口13进入水箱1，在用户使用时，水箱1中的水由水箱出水口14流出。

但是，随着储水箱1中水温的逐渐升高，冷凝器3的进口水温升高，热泵系统的冷凝温度升高，由冷凝器3流出的液态制冷剂的温度也逐渐升高，而冷凝器3流出的制冷剂温度始终是不低于冷凝器3的进水口的水温。在冷凝器3进口水温(冷凝出水口15流出水的温度)较高时，如35℃以上，冷凝器3制冷剂出口流出的制冷剂温度也在35℃以上，使得高温、高压及高焓值的制冷剂直接进入节流装置6进行节流，然后进入蒸发器，这种方式存在较大热量损失，使得热量回收较少，制热水的能效比较低。

因此，如何提高回收热量及制热水能效比，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种热泵热水系统，以提高回收热量及制热水能效比。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的热泵热水系统，包括制冷剂回路、热水回路及供所述制冷剂回路与所述热水回路热交换的冷凝器，

所述热水回路上的储水箱具有冷凝出水口及过冷出水口，所述过冷出水口的水平位置低于所述冷凝出水口的水平位置；

所述冷凝器的进水口与所述冷凝出水口连通；

还包括供所述制冷剂回路与所述热水回路热交换的过冷器，所述过冷器的进水口与所述过冷出水口连通，所述过冷器的制冷剂进口与所述冷凝器的制冷剂出口连通。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过冷器的出水口与所述冷凝器的进水口连通。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过冷器的出水口、所述冷凝出水口及所述冷凝器的进水口通过三通连接管道连通。

优选地，上述热泵热水系统中，所述冷凝器为逆流热交换器；

和/或，所述过冷器为逆流热交换器。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过冷器的出水口与所述储水箱的过冷进水口连通。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过冷出水口与所述过冷器的连接管路和/或所述过冷进水口与所述过冷器的连接管路上具有过冷循环水泵。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过冷进水口的水平位置高于所述过冷出水口的水平位置；

和/或，所述过冷进水口的水平位置低于所述冷凝出水口的水平位置。

优选地，上述热泵热水系统中，还包括设置于所述储水箱内的隔板，所述冷凝出水口与所述过冷出水口分别位于所述隔板的两侧；

所述隔板为孔板结构。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过冷出水口连通有向所述储水箱内部延伸的过热水管道；

所述过热水管道的进水口朝向所述储水箱的底部。

优选地，上述热泵热水系统中，所述过热水管道的进水口的水平位置低于或等于所述过冷出水口的水平位置。

本实用新型提供的热泵热水系统，通过上述设置，根据热水在储水箱中的分层原理，使得过冷出水口的出水温度低于冷凝出水口的出水温度。利用较低温度的热水对由冷凝器的制冷剂出口流出的高焓值的制冷剂进行热交换，进而提高回收的热量，提高了制热水的能效比。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种热泵热水系统的结构示意图；

图2为现有技术中的一种热泵热水系统的在冷凝温度不同时的压焓图；

图3为现有技术中的一种热泵热水系统中制冷剂及水的温度沿换热器沿程分布的趋势图；

图4为本实用新型实施例提供的热泵热水系统的第一种结构示意图；