[实用新型]数字配线架2M端子拔插工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到数字配线架2M端子拔插工具。

背景技术

数字配线架上存在众多2M端子，目前还未有专用的工器具用于拔插2M端子，因此现有技术为完全依靠人工手动操作。由于数字配线架上2M端子数量众多，且各单元体之间距离较为狭窄，在拔插2M端子过程中，只能容许两根较细的手指伸进去操作，而且操作过程中需要用力拧松或拧紧上下两个端头，既费时又耗力，不满足人机功效要求，因此急需一个专业的拔插工具，对2M端子上下端头同时拧紧或拧松。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服并没有专业的拔插工具，对2M端子上下端头同时拧紧或拧松，提供一种方便对2M端子上下端头同时拧松或拧紧的数字配线架2M端子拔插工具。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

数字配线架2M端子拔插工具，包括外套，所述外套底部铰接有两对称的滑块，所述两滑块底部均安装有夹爪，所述外套顶部安装有可带动外套和滑块使夹爪张开或夹紧的第一手柄，所述两滑块内分别嵌有若干个滚轮，沿着所述外套上方的中轴线上设置有传动轴，所述传动轴一端部置于外套内、该端部啮合有传动装置，所述传动装置与所述滚轮连接，传动轴另一端部上安装有可带动传动轴使滚轮转动的第二手柄。

进一步地，为了将传动轴定位，避免传动轴位置出现偏移，影响对2M端子的拧紧或拧松，所述外套内上方设有可将传动轴定位的定位盖，还包括端盖，所述端盖盖住定位盖。

进一步地，所述传动装置包括第一齿轮、若干个第二齿轮，所述第一齿轮与传动轴啮合、所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述第二齿轮分别与所述滚轮连接，通过传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动若干第二齿轮转动，在第二齿轮转动下，滚轮也开始转动，以达到滚轮同步对2M端子进行拧松或拧紧。

进一步地，所述滚轮均由齿轮轴、设置有与2M端子的端子螺纹相匹配的螺纹的第一托轮轴组成，所述第一托轮轴设在所述齿轮轴底部，所述齿轮轴顶部与第二齿轮连接，将第一托轮轴的螺纹设置为与2M端子相匹配的端子螺纹，有利于在滚轮转动时，第一托轮轴通过螺纹带动2M端子，令2M端子拧松或拧紧，同时也能更好的保护了2M端子，防止2M端子的螺纹在拧紧过程中出现损坏。

进一步地，所述第一托轮轴分别啮合有与第一托轮轴大小结构相同的第二托轮轴，所述第二托轮轴分别嵌在两滑块内，在第一托轮轴转动时能带动第二托轮轴转动，使得第二托轮轴也能对2M端子进行拧松或拧紧，即可实现对多个2M端子进行同步拧松或拧紧。

进一步地，为了调节夹紧力，所述传动轴上安装有调节螺母。

本实用新型的优点是：本实用新型的数字配线架2M端子拔插工具，操作简单，能对配线架2M端子的上下端头同时作用，同步拧松或拧紧，轻松实现拔插2M端子，大大节省了工作时间，提高了工作效率，也满足人机功效要求，完全替代了以往通过人工手动操作拧2M端子的模式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的结构主视图；

图3为本实用新型实施例的立体图；

图4为本实用新型实施例传动装置的啮合图；

图中标记含义：1、外套；2、滑块；3、夹爪；4、第一手柄；5、滚轮；6、传动轴；7、传动装置；8、第二手柄；9、定位盖；10、端盖；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、齿轮轴；14、第一托轮轴；15、第二托轮轴；16、调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1到图4，数字配线架2M端子拔插工具，包括外套1，外套1底部铰接有两对称的滑块2，两滑块2底部均安装有夹爪3，外套1顶部安装有可带动外套1和滑块2使夹爪3张开或夹紧的第一手柄4，两滑块2内分别嵌有2个滚轮5，沿着外套1上方的中轴线上设置有传动轴6，传动轴6一端部置于外套1内、该端部啮合有传动装置7，传动装置7与滚轮5连接，传动轴6另一端部上安装有可带动传动轴6使滚轮5转动的第二手柄8。

进一步地，为了将传动轴6定位，避免传动轴6位置出现偏移，影响对2M端子的拧紧或拧松，外套1内上方设有可将传动轴6定位的定位盖9，还包括端盖10，端盖10盖住定位盖9。