[实用新型]一种医用打磨机磨杆夹持结构

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种医用打磨机磨杆夹持结构。

背景技术

传统医用打磨机磨杆的夹持方式一般有两种基本方式，一种是三瓣夹头，一种是钢珠夹持：

三瓣夹头是最常用的夹持方式，采用该种方式的打磨机头一般包括有弹性三瓣夹头、与之螺纹连接的后拉杆、套装在后拉杆上的压簧、套装在三者之外的长套体等。工作时，其转矩、转速等运动动力参数的传递是依靠弹性三瓣夹头的内孔表面与磨杆的夹持部之间的摩擦力来完成的。因此夹持部的粗细，三瓣夹头内孔的磨损增大及切削物的堵塞都直接影响着夹持效果，以至于在实际工作中存在着打滑、夹不紧、拔不出现象。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种医用打磨机磨杆夹持结构，采用楔形卡环以及圆形槽孔限定钢珠位置，通过刚性力夹持磨杆，防止使用过程中由于压力或震动产生钢珠偏移进而导致磨杆松动的现象。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种医用打磨机磨杆夹持结构，包括打磨机本体、第一套管、第二套管、锁紧机构、钢球、传动轴与磨杆；所述传动轴与磨杆同轴连接，磨杆外侧设有通过限位轴承与其相连的磨杆套；所述第一套管包括径向尺寸由小到大、依次同轴相连的支套一、支套二和支套三，所述支套三的端部内壁通过第一轴承与传动轴外壁相连，所述支套一外壁与磨杆套内壁螺纹相连，所述磨杆穿过支套一的开口，所述支套三与打磨机本体设置的凸环相抵靠；打磨机的传动轴伸入第一套管的杆身外壁设有限位环；所述传动轴和磨杆组成的传动副、第二套管与第一套管由内向外依次同轴设置，所述第二套管的一端与限位块相抵靠，所述第二套管的另一端穿过第一套管、并与打磨机的磨杆套通过第二轴承连接；所述磨杆与传动轴连接的一端设有环槽；

所述第二套管的管壁上对应环槽的位置上设有至少一个槽孔，所述钢球设置在槽孔内，槽孔的底部开口直径小于钢球的直径，槽孔的轴向长度小于钢球的直径；钢球突出槽孔底部开口的部分与磨杆上所设的环槽配合；

所述锁紧机构包括一与第二套管滑动配合并用于对钢球进行限位的锥套、以及设置在第一套管外壁上并用于推动锥套向后滑动的推块；所述锥套与钢球接触的一端内壁为锥面喇叭结构，所述喇叭结构靠近第二轴承一端的开口尺寸大于靠近第一轴承一端的开口尺寸，所述锥套另一端内壁为筒状结构，所述锥套外壁设有环形凸沿；所述支套二外壁对称设有腰孔，所述推块上设有穿过腰孔的凸起，当需要移动锥套时，所述凸起内侧设有与环形凸沿配合的凸块，所述环形凸沿与凸块沿第二套管轴向的长度之和小于凸起沿第二套管轴向的长度；

所述第二套管靠近传动轴的一端设有限位凸起，所述限位凸起与锥套之间设有套设在第二套管外壁上的第一弹簧。

作为优选，所述支套二外壁设有用于推动推块回位的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推块和支套三相抵。

作为优选，所述槽孔的顶部开口直径等于钢球的直径，槽孔的底部与钢球相互贴合。

作为优选，所述第二套管(3)与限位块(61)相抵靠的一端与传动轴(6)过盈配合。

作为优选，所述磨杆的一端设有插入杆，传动轴设有与插入杆相配合的盲孔。

本发明的有益效果是：

1、采用钢球夹持结构，有效的解决了三瓣夹头内孔的磨损增大及切削物的堵塞都直接影响着夹持效果，以至于在实际工作中存在着打滑、夹不紧、拔不出现象的问题。

2、采用锥套对钢球进行限位，钢球受到与磨杆轴向垂直的刚性压力，不会出现打磨机工作时产生的振动和磨杆对钢球的压力导致钢球偏移的问题，提高了打磨精度。

3、槽孔的顶部开口直径等于钢球的直径，槽孔的底部开口直径小于钢球的直径，底部与钢球相互贴合，有效的限定了钢球的运动位置，结合有益效果2，钢球所受的压力全部为刚性压力，不存在位置偏移问题。

4、锁紧机构分为锥套和推块两部分，且分别由第一弹簧和第二弹簧推动其回位，当第二弹簧伸展至最大位置时，推块上的凸起与锥套上所设的环形凸沿分离，既方便推动锥套后移，又不影响在打磨机工作时，转动轴带动第二套管转动时承受额外的摩擦阻力。

5、磨杆与传动轴的连接方式为卡接方式，传动轴仅提供磨杆的旋转力矩输出，可以实现最大限度的功率输出。

附图说明

图1是本发明实施例的一种医用打磨机磨杆夹持结构示意图。

图2是本发明实施例磨杆后端结构示意图。

图3是本发明实施例第一套管剖视图。

图4是本发明实施例第二套管剖视图。

具体实施方式