[实用新型]一种矿用扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及手工工具领域，尤其涉及一种矿用扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是一种利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹，紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

矿井环境中，各种磁力开关、馈电开关等设备检修工作十分繁重，每台开关下井前都必须经过严格的检修，才准投入井下使用。其中，检修质量的好坏将直接影响矿井的安全生产。

目前，根据井下使用单位和职工在检修开关过程中的反映，可得出一个难题：在对很多设备(如接触器面板后导线螺丝的紧固)进行检修时，由于开关腔内空间狭小，常用的标准扳手在开关腔内活动不开，易造成压线压不紧，导致导线发热烧断，引起电机单相烧坏电机，从而进一步地影响到矿井的安全生产。因此，本实用新型便根据实际情况，改进加工了专用扳手，解决了导线压不紧的问题，进一步地提高工效，保证设备质量。此扳手投入使用一年多，实用效果很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种矿用扳手，实现现有技术无法保证的导线压不紧的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括手柄和扳头；所述手柄与扳头为一体化结构；所述扳头包括第一扳头、第二扳头，分别垂直设置于手柄的前后两端；所述第一扳头的顶部与手柄前端衔接，第二扳头位于第一扳头的相对面上，第二扳头底部与手柄后端衔接；所述第一扳头、第二扳头与手柄的衔接处呈弧形；所述第一扳头、第二扳头上还分别设有第一卡口、第二卡口。作为本实用新型的优选方式之一，所述第一卡口为开口向下的U型槽结构，所述第二卡口为开口向上的U型槽结构。

作为本实用新型的优选方式之一，所述手柄为长方体手柄。

作为本实用新型的优选方式之一，所述第一卡口的宽度为17mm，深度为22mm，所述第一卡口的顶部弧形槽与需要检修的矿井下的设备相配合。

作为本实用新型的优选方式之一，所述第二卡口的宽度为19mm，深度为23mm，所述第二卡口的底部弧形槽与需要检修的矿井下的设备相配合。

作为本实用新型的优选方式之一，所述手柄、扳头厚度均为3mm，所述第一扳头的长度、宽度分别为52mm、40mm，所述第二扳头的长度、宽度分别为42mm、40mm，所述手柄的长度与宽度分别为130mm、40mm。

作为本实用新型的优选方式之一，所述手柄为45号钢制手柄，所述扳头为45号钢制扳头。

本实用新型相比现有技术的优点在于：⑴结构简单，使用快捷、方便；⑵45号钢制作，成本低、易加工、机械性能好；⑶设有两个不同口径的扳头，用于配对不同型号设备；⑷采用直角一体化结构，且不同部位衔接处为弧形过渡，解决检修空间狭小，施展不开，导线压不紧的问题，进一步提高工效，保证设备质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种矿用扳手的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种矿用扳手的正视示意图；

图3是本实用新型的一种矿用扳手的俯视示意图；

图4是本实用新型的一种矿用扳手的左视示意图。

图中：1为手柄，2为第一扳头，3为第二扳头，4为第一卡口，5为第二卡口。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-图4所示，本实施例包括手柄1和扳头，扳头包括第一扳头2、第二扳头3，第一扳头2、第二扳头3上还分别设有第一卡口4、第二卡口5。

手柄1为长度、宽度、厚度分别为130mm、40mm、3mm的长方体手柄，位于第一扳头2、第二扳头3之间。

第一扳头2的长度、宽度、厚度分别为52mm、40mm、3mm，顶部与手柄1前端垂直衔接；第二扳头3的长度、宽度、厚度分别为42mm、40mm、3mm，位于第一扳头2的相对面上，底部与手柄1后端垂直衔接。

第一卡口4为开口向下的U型槽结构，宽度、深度分别为17mm、22mm，其顶部弧形槽与需要检修的矿井下的设备相配合；第二卡口5为开口向上的U型槽结构，宽度、深度分别为19mm、23mm，其底部弧形槽与需要检修的矿井下的设备相配合。其中，同一手柄1上两个不同口径扳头的设计，使本实施例中的矿用扳手可配对不同型号的设备，使其在检修过程中应用范围更广。