[实用新型]一种精确度高的板材封边成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板制造设备技术领域，特别涉及一种精确度高的板材封边成型机。

背景技术

在平板的生产过程中，必须保证板材的厚度均匀平整，由于平板包含层数较多，夹层内包含物质各不相同，平板的生产工序中包括平板的压平工艺，利用压平机挤压平板，保证平板各处的厚度一致，提高平板的规格，增加平板的质量，板材的边缘区域容易受到损坏，且一旦板材的边缘区域损坏，损坏区域容易的扩大直至整个板材，利用封边机将板材的边缘进行封边处理，能够防止板材的损坏，延长板材的使用寿命，相关技术中的封边机在对板材的边缘处进行封边处理时，多为单边处理，容易造成板材的活动，影响板材的封边质量，且精确度不高，因此，研制一种精确度高的板材封边成型机是该领域急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精确度高的板材封边成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种精确度高的板材封边成型机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有工作平台，所述工作平台上设有板材定位装置，所述板材定位装置顶部设有吸盘，所述板材定位装置底部设有旋转轴，所述旋转轴上接连第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆的端部均设有封边机，所述封边机活动设置在所述第一连杆与所述第二连杆的端部，且所述封边机上设有封边槽，所述封边槽的一侧设有涂胶装置，所述涂胶装置一侧设有压紧装置，且所述涂胶装置与所述压紧装置之间设有封边条活动槽。

优选地，所述封边槽的高度与板材的厚度一致。

优选地，所述封边槽的高度与封边条的宽度一致。

优选地，所述第一连杆与所述第二连杆相对于所述旋转轴枢转。

优选地，所述第一连杆与所述第二连杆为液压杆。

优选地，所述封边机为两个，且两个所述封边机同时工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在所述共作平台的两端分别设置所述封边机，并利用所述第一连杆与所述第二连杆将所述封边机连接在所述旋转轴上，利用所述第一连杆与所述第二连杆相对于所述旋转轴的枢转驱动所述封边机沿板材的边缘进行移动，所述封边机上设置的所述封边槽的尺寸与板材的厚度以及封边条的宽度一致，防止封边条与板材发生相对错动，提高所述封边机的工作精确度。

附图说明

图1为一种精确度高的板材封边成型机的结构示意图。

图2为一种精确度高的板材封边成型机的俯视图。

图3为一种精确度高的板材封边成型机的封边机的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、工作平台；3、板材定位装置；4、吸盘；5、旋转轴；6、第一连杆；7、第二连杆；8、封边机；9、封边槽；10、涂胶装置；11、压紧装置；12、封边条活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型公开了一种精确度高的板材封边成型机，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶部设有工作平台2，所述工作平台2上设有板材定位装置3，所述板材定位装置3顶部设有吸盘4，所述板材定位装置3底部设有旋转轴5，所述旋转轴5上接连第一连杆6与第二连杆7，所述第一连杆6与所述第二连杆7的端部均设有封边机8，所述封边机8活动设置在所述第一连杆6与所述第二连杆7的端部，且所述封边机8上设有封边槽9，所述封边槽9的一侧设有涂胶装置10，所述涂胶装置10一侧设有压紧装置11，且所述涂胶装置10与所述压紧装置11之间设有封边条活动槽12。