[实用新型]一种涂装烤箱的节能废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体而言，涉及一种涂装烤箱的节能废气处理系统。

背景技术

涂装工艺需要利用烤箱进行烘干固化，固化过程中，通常会产生各种废气，因此，涂装工艺还需要对废气进行处理，以达到排放要求。

目前，处理固化废气的方式主要有两种，一种是直接将废气引入燃烧室直接进行燃烧氧化，然后将达标的废气排到空气中；另一种是运用UV光解净化设备将废气进行氧化达标后排出。现在采用UV光解净化设备进行废气处理的工厂，通常将烤箱固化后的废气直接引入UV光解净化设备进行净化，而从烤箱直接排出的废气，通常温度高于60度，这就导致UV光解净化设备中的废气净化效果差、净化时间长，造成能源浪费，因此，亟需提供一种净化效果良好的废气处理系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种净化效果优良的涂装烤箱的节能废气处理系统。

本实用新型提供一种涂装烤箱的节能废气处理系统，包括固化炉、排气风机、冷却装置、UV高效光解净化设备、二次过滤设备和排气泵，所述排气风机连接所述固化炉，所述冷却装置的下方连接排气风机，所述冷却装置的上方连接所述UV高效关节净化设备，所述冷却装置内部设置有喷淋喷头，所述UV高效光解净化设备连接所述二次过滤设备，所述二次过滤设备的内部设置有过滤层，所述二次过滤设备连接所述排气泵。

其中，所述过滤层为活性炭过滤层。

其中，所述冷却装置的底部设置有水槽。

其中，所述冷却装置的上方气体出口处设置有温度感应器。

其中，所述UV高效光解净化设备的气体进口处设置有除雾器。

其中，所述UV高效光解净化设备的气体进口处设置有均流网单元。

有益效果：

1.本实用新型的冷却装置可在废气UV光解前对废气进行降温，废气进入冷去装置采用自下而上的方式，可使废气充分冷却，另冷却装置的废气出口处设置有温度感应器，可观察冷却后的废气温度，降温达到UV光解的温度即60度以下即可进行UV光解净化，降温后的废气净化效果更佳，且净化时间缩短，节约能源。

2.本实用新型UV高效光解净化设备的进气口处设置除雾器，可对废气进行干燥，防止水汽进入UV高效光解净化设备，净化条件更佳；该进气口处还设置有均流网单元，可使废气均匀进入UV高效光解净化设备，使废气有充分的时间氧化。

3.本实用新型设置有二次过滤装置，该二次过滤装置内的活性炭过滤层可对废气进行二次过滤，使排出的气体更符合要求。

附图说明

图1为一种涂装烤箱的节能废气处理系统实施例示意图。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合附图对一种涂装烤箱的节能废气处理系统进行详细说明。

请参照图1，本实用新型提供一种涂装烤箱的节能废气处理系统，包括固化炉1、排气风机2、冷却装置3、UV高效光解净化设备4、二次过滤设备5和排气泵6，所述排气风机2连接所述固化炉1，所述冷却装置3的下方连接排气风机2，排气风机2可将固化炉1内的废气排入冷却装置3；所述冷却装置3的上方连接所述UV高效光解净化设备4，所述冷却装置3的上方气体出口处设置有温度感应器33，该温度感应器33电性连接于控制箱(未示出)，可在控制箱中观察通过温度感应器33的废气温度；所述冷却装置3内部设置有喷淋喷头31，所述冷却装置3底部设置有水槽32，可收集喷淋喷头31喷出的水分；

所述UV高效光解净化设备4连接所述二次过滤设备5，所述二次过滤设备5的内部设置有过滤层51，所述过滤层51为活性炭过滤层，该活性炭过滤层可对UV高效光解净化设备4净化后的废气进行二次过滤，使排出的气体更为洁净；所述二次过滤设备5连接所述排气泵6，排气泵将净化后的空气抽入烟囱中，从烟囱高空排放；所述UV高效光解净化设备4的气体进口处设置有除雾器34，可对冷却后的废气进行除雾干燥，使UV高效光解净化设备4的净化效果更佳；所述UV高效光解净化设备4的气体进口处设置有均流网单元35，该均流网单元35可使进入UV高效光解净化设备4的废气流速均匀，使废气充分净化。

需要说明的是，废气从冷却装置3下方进入，从上方排出，喷淋喷头31优选设置于冷却装置3顶部，该结构设计可使废气自下而上进入冷却装置3，使废气充分冷却。