[实用新型]自动换箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换箱机，特别是涉及一种自动换箱机。

背景技术

箱体是现代企业生产过程用于转运或者包装的一个主要承载用具，尤其是在电子加工或者注塑产品的加工过程中，将成品或者半成品放置在生产线一侧的箱体内，然后人工装箱，转运及换箱。

人工换箱是目前生产企业主要采取的换箱方式，由于换箱的地点灵活多变，所以在自动生产线上采用人工换箱比较方便。但人工换箱存在劳动强度高、劳动量大的缺点，换箱时容易造成各种工伤事故发生，影响车间的安全生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动换箱机，换箱过程安静平稳，一人可管理多台机器，代替传统的人工换箱，具有高效、稳定、操作简单、方便、价格低廉的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动换箱机，包括机架，所述机架从下到上依次设置有下料箱输送机构、上料箱输送机构和隔离纸输送机构，所述下料箱输送机构一端设置有位于机架底部的料箱固定机构，所述隔离纸输送机构的左端设置有位于机架上部的电器控制箱，所述隔离纸输送机构包括两个横向间隔设置的线性滑轨和存放板，所述存放板设置在线性滑轨之间沿线性滑轨左右移动，所述存放板底部设置有一气缸，所述存放板上表面一端设置有向上延伸的固定板，所述固定板上设置有感应器。

在本实用新型一个较佳实例中，所述下料箱输送机构、上料箱输送机构和隔离纸输送机构相互平行设置。

在本实用新型一个较佳实例中，所述料箱固定机构包括底座、滚筒、驱动电机和气缸，所述滚筒沿底座纵向设置有数个，所述驱动电机设置在底座底部并且与滚筒相连接，所述底座端部相临滚筒之间设置输出轴向上延伸的气缸。

在本实用新型一个较佳实例中，所述底座一侧设置有位于机架底部且向上延伸的升降气缸，所述升降气缸顶部设置有一传动链轮，所述传动链轮通过链条与底座的一端相连接，带动底座上下移动。

在本实用新型一个较佳实例中，所述机架底部设置有移动滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种自动换箱机，集上料、下料、输送为一体，结构合理紧凑、占地面积少可与生产设备之间任意连接，换箱过程安静平稳，一人可管理多台机器，代替传统的人工换箱，具有高效、稳定、操作简单、方便、价格低廉的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自动换箱机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中隔离纸输送机构结构示意图；

图3是图1中料箱固定机构结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种自动换箱机，包括机架1，所述机架1从下到上依次设置有下料箱输送机构2、上料箱输送机构3和隔离纸输送机构4，所述下料箱输送机构2一端设置有位于机架1底部的料箱固定机构5，料箱从下料箱输送机构2进入，经料箱固定机构5进入上料箱输送机构3，然后由外部机械手将生产线上的物料放入料箱，料箱内物料防满后，隔离输送机构3向料箱端移动，机械手再将隔离纸放入盛满物料的箱子内部，所述隔离纸输送机构4的左端设置有位于机架1上部的电器控制箱6，通过电器控制箱6内的控制单元来操作该设备的顺序动作。

所述下料箱输送机构2、上料箱输送机构3和隔离纸输送机构4相互平行设置，形成由下到上的一个环形输送，减少占地面积。

所述隔离纸输送机构4包括两个横向间隔设置的线性滑轨41和存放板42，所述存放板42设置在线性滑轨41之间沿线性滑轨41左右移动，所述存放板42底部设置有一气缸（图中未示出），气缸一端连接机架1，一端与存放板42底部连接，带动存放板42移动，所述存放板42上表面一端设置有向上延伸的固定板43，所述固定板43上设置有感应器44，用于感应存放板42上的隔离纸有无，然后报警，人工再装入隔离纸。