[实用新型]一种梯级轴打孔机以及钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类零件钻孔设备，更具体地说，它涉及一种梯级轴打孔机。

背景技术

目前在梯级轴的加工中，有时候需要在梯级轴的外圆周面上钻孔，由于是在曲面上进行钻孔操作，因此，一般需要设置专用的钻孔工装，才能实现梯级轴的外圆周面的钻孔操作，因此，公告号为CN204471032 U的实用新型提供了一种可调式轴类零件圆周钻孔装备，该装备在长度和高度方向可调，所以可满足多种不同长度和不同直径梯级轴类零件的加工要求，装备的通用性得到极大增强，从而大大地降低了装备的设计和制造成本。

但是在实际使用时，现有的打孔机，需要手动进行上料以及下料，即手动将梯级轴放置到钻机下方之后，钻机才能对梯级轴进行钻孔加工，加工完毕之后，再将梯级轴从钻机下方取出，才能完成梯级轴的加工，加工效率十分低 。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种梯级轴打孔机，可以实现梯级轴的自动上料以及下料进而提高了钻孔效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梯级轴打孔机，包括机架，机架上设有与梯级轴的两端面抵接的夹紧装置以及对夹紧之后的梯级轴进行钻孔的钻孔装置，还包括倾斜设置在机架上储料槽，储料槽设置在夹紧装置上游，储料槽的底端设有阻止梯级轴掉入夹紧装置的挡块，机架上设有将与挡块抵接的梯级轴的顶入夹紧装置的顶块，夹紧装置下方设有对从夹紧装置掉落的梯级轴进行收集的收料装置。

通过采用上述技术方案：梯级轴首先被放置在储料槽内，由于储料槽是倾斜设置的，梯级轴呈圆柱状设置，在梯级轴的重力作用下，梯级轴会向下滚动，此时，挡块可以阻挡梯级轴，避免梯级轴从储料槽内滚出，加工时，顶块将梯级轴顶起，梯级轴越过挡块之后，掉落到夹紧装置内，此时即可实现梯级轴的自动上料，夹紧装置通过与梯级轴的两端面抵接，实现对梯级轴的夹紧以及固定，固定完毕之后，钻孔装置对梯级轴进行钻孔，在钻孔完毕之后，夹紧装置解除，梯级轴在重力作用下掉落到收料装置内，即可实现梯级轴的自动下料，由于上料以及下料均是自动的，因此，可以有效的提高梯级轴的钻孔效率。

较佳的，所述机架上位于挡块的前端与挡块平行设有挡板，梯级轴掉落之后，掉落到挡块与挡板之间，夹紧装置包括设置在挡块和挡板之间的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆能够与梯级轴的端面抵接。

通过采用上述技术方案：在梯级轴从挡块上掉落之后，即可进入夹紧装置内，夹紧气缸为两个，两个夹紧气缸可以沿梯级轴的轴线方向，将梯级轴夹紧，实现梯级轴的固定，因为在上一工序中，梯级轴的两个端面上已经钻设有沉孔，夹紧气缸的活塞杆可以插入沉孔内，因此，活塞杆插入梯级轴上的沉孔内，可以避免在夹紧之后梯级轴出现滑动。

较佳的，所述机架上设有承接从挡块顶部掉落的梯级轴的滑块，所述滑块与顶块同时伸出或者同时收回，机架上设有驱动滑块以及顶块滑移的驱动部件。

通过采用上述技术方案：在工作时，当梯级轴被顶出储料槽时，滑块可以接住梯级轴，这样梯级轴即可处于静止状态，并且此时梯级轴的两端面对准夹紧气缸的活塞杆，可以方便夹紧气缸的活塞杆插入梯级轴内，不仅可以保证夹紧气缸能够准确的实现梯级轴的定位，而且可以保证后期钻孔位置的准确性，提高了加工精度。

较佳的，所述机架上位于挡块的两端设有用于固定夹紧气缸的固定块，所述固定块上设有与活塞杆配合的滑孔，所述固定块上设于与滑孔相通的加油管。

通过采用上述技术方案：设置固定块，可以实现夹紧气缸的安装，滑孔可以对夹紧气缸的活塞杆起到导向的作用，保证了夹紧位置的准确，加油管可以向滑孔内增加润滑油，可以降低夹紧气缸的活塞杆收到的摩擦力，减少夹紧气缸的活塞杆的摩擦力。

较佳的，所述驱动部件包括与滑块相连的驱动气缸，所述滑块上倾斜设有腰形槽，所述顶块上设有能够插入腰形槽内的滑杆。

通过采用上述技术方案：当驱动气缸将滑块向前推动时，滑杆可以顺着腰形槽滑动，由于腰形槽是倾斜设置的，在滑动的过程中，滑杆会顺着腰形槽向上滑动，这样即可驱动顶块上移，当顶块将梯级轴顶至高于底座上的时候，梯级轴即可越过顶块，从储料槽内滑出，通过设置腰形槽以及滑杆，这样只需要一个驱动气缸，既可以实现滑块的滑动，又可以实现顶块的滑动，减少了驱动部件，简化了结构，动作更加可靠。

较佳的，所述挡块与梯级轴抵接的侧面上沿竖直方向设有第一燕尾槽，所述顶块上设有与燕尾槽配合的第一燕尾块，所述挡块底部垂直于第一燕尾槽设有第二燕尾块，所述滑块上设有与第二燕尾块配合的第二燕尾槽。