[实用新型]电梯扁平钢带直线度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯制造技术，尤其涉及一种电梯扁平钢带直线度测量装置。

背景技术

电梯扁平钢带是一种用来提升电梯轿厢用的钢带，其作用和传统的钢缆是一致的，为了提高电梯的平稳性和安全性，扁平钢带需要满足较高的直线度指标要求，在生产过程中，由于扁平钢带的长度较长，时常会出现弯曲现象。为了检测扁平钢带是否符合直线度要求，目前均采用的直线度测量方法主要是将钢带摆平在普通的测量平台上进行测量，通过对这个测量的重复性和再现性研究表明，由于这种测试方法中钢带和桌面之间存在较大摩擦力，使得在这种没有减摩擦的情况下测试得出的结果是不可靠的，即使每次摆放同样的钢带，也仍然会摆出不同的弯曲形状，得到不同的直线度，使得测试结果差别很大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供电梯扁平钢带直线度测量装置，以改善直线度测量结果的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用一种电梯扁平钢带直线度测量装置，包括测试台、放置于测试台上的若干圆形滚珠以及固定装置；所述测试台具有承载所述圆形滚珠的台面，所述台面上设有刻度尺，所述固定装置包括垂直于刻度尺的测量线。

进一步地，所述测试台呈狭长型且长度超过5米，且所述台面呈狭长型，其四周开设有沟槽。

进一步地，所述刻度尺低于所述台面，其最小刻度为0.5mm，且刻度尺的延伸方向与所述台面的长度方向垂直。

进一步地，所述固定装置还包括安装于所述台面一端的固定件及位于台面另一端的配重件。

进一步地，所述测量线沿台面的长度方向延伸，且测量线的一端固定在固定件上，测量线的另一端则受到配重件的作用向下垂挂出台面的一端。

进一步地，所述圆形滚珠采用直径0.5~1.0mm的圆形玻璃微珠。

与现有技术相比，本实用新型电梯扁平钢带直线度测量装置通过在钢带与测试台之间设置大量圆形滚珠，大大降低了测试台的台面与钢带之间的摩擦力，有利于提高直线度测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型电梯扁平钢带直线度测量装置的构造图。

图2为本实用新型电梯扁平钢带直线度测量装置的测试台的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种电梯扁平钢带直线度测量装置100，包括：测试台10、放置于测试台10上的若干圆形滚珠20以及固定装置30。

由于扁平钢带200长度较长，因此，本实用新型所述测试台10呈狭长型且长度超过5米，且测试台10具有狭长型的台面11，所述台面11的四周开设有沟槽12，用于防止圆形滚珠20滚离台面11而流失，另外，为了直观的读取测量数据，所述台面11上还设有一刻度尺13，所述刻度尺13略低于所述台面11，其最小刻度为0.5mm，且刻度尺13的延伸方向与所述台面11的长度方向垂直，如图2所示。

所述圆形滚珠20铺设于所述台面11上，且圆形滚珠20优选为直径0.5~1.0mm的圆形玻璃微珠。所述圆形玻璃微珠铺设于扁平钢带200底部，介于扁平钢带200与台面11之间，可大大降低扁平钢带200与台面11之间的摩擦力。

所述固定装置30包括安装于所述台面11一端的固定件31、位于台面11另一端的配重件32以及连接固定件31和配重件32的测量线33，所述固定件31在台面11上的固定位置可以根据情况自行调整，所述测量线33沿台面11的长度方向延伸，且测量线33的一端固定在固定件31上，测量线33的另一端则受到配重件32的作用向下垂挂出台面11的一端，所述测量线33的延伸方向平行于台面11的长度方向，且垂直于台面11上刻度尺13的方向。

利用本实用新型所述的直线度测量装置的测试过程简述如下：

首先，整理测试台10的台面11干净、整洁；

其次，在台面11上铺设一层直径在0.5~0.9mm左右的玻璃微珠；

然后，将需要测试的钢带200放置于台面11上，并左右抖动，使得玻璃微珠均匀分布在钢带200和测试台10之间，前后拖动钢带200然后慢慢静止放在台面11上；

接着，使用所述固定装置30的带有张力的无弹性的测量线33，并将测量线33移动到两头靠近钢带200一侧；

最后，利用刻度尺13测量钢带200中央位置和测量线33之间的间距，得到钢带200的弯曲度数据。