[实用新型]轮胎剃毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎剃毛机。

背景技术

轮胎在产品成型后会产生许多飞边与胶柱，现有一般是通过人工剃毛来清除这些飞边与胶柱，这样工作效率低，且具有很高的危险性。近来也出现了一些去除轮胎毛边的自动化装置，但在使用中发现这些装置结构复杂，自动化程度不高，清除效率低，占地面积大，难以精确控制毛边的残留量。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单、工作效率高的轮胎剃毛机。

按照本实用新型的技术方案：一种轮胎剃毛机，其特征在于：包括机架，所述机架上部设置上刀组升降机构，上刀组机构连接于上刀组升降机构上；机架中部设置有用于承托轮胎的从动辊机构及主动辊机构，机架上部设置有与从动辊机构相配合的上压辊机构，机架中部对应于从动辊机构的外侧位置设有顶胎机构；机架下部设置下刀组升降机构，下刀组机构连接于下刀组升降机构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下刀组机构包括下刀组底座，下刀组底座沿长度方向的任一端均设置两个摆杆支撑座，每个所述摆杆支撑座均转动连接第一摆杆，第一摆杆上端固定第一剃刀组件，第一摆杆由固定于下刀组底座上的第一气缸拉动。

作为本实用新型的进一步改进，所述下刀组升降机构包括下刀组升降底座、转动设置于下刀组升降底座上的下刀组升降丝杆、两根分别固定于下刀组升降底座沿长度方向两端的第一滑轨及安装于下刀组升降底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出端连接下刀组升降丝杆，下刀组升降丝杆上套设下刀组升降丝杆螺母固定座，下刀组升降丝杆上螺纹连接下刀组升降丝杆螺母，下刀组升降丝杆螺母与下刀组升降丝杆螺母固定座固定连接，下刀组固定板固定连接于下刀组升降丝杆螺母固定座上，下刀组固定板由下刀组升降丝杆螺母固定座导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述上刀组机构包括上刀组底座，上刀组底座上转动设置上刀组丝杆，上刀组底座两侧分别设置第二滑轨，第二滑轨上滑动设置刀组移动组件；上刀组底座上对应于上刀组丝杆的驱动端固定有用于驱动上刀组丝杆转动的第一驱动装置；所述刀组移动组件包括剃毛组件底板、固定于剃毛组件底板上的摆杆固定座、转动设置于摆杆固定座上的第二摆杆、固定于第二摆杆上的第二剃刀组件及第二气缸，所述剃毛组件底板滑动设置于第二滑轨上，剃毛组件底板由上刀组丝杆驱动进行横向动作；所述第一驱动装置包括固定于上刀组底座上的第二电机，第二电机输出轴上的同步带轮与上刀组丝杆上的同步带轮之间通过同步带相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述上刀组升降机构包括上刀组升降底座、转动设置于上刀组升降底座上的上刀组升降丝杆、固定于上刀组升降底座顶部的第三电机，所述上刀组升降丝杆上套设上刀组升降丝杆螺母固定座，上刀组升降丝杆螺母固定于上刀组升降丝杆螺母固定座并与上刀组升降丝杆螺纹连接，上刀组固定板与上刀组升降丝杆螺母固定座固定连接，上刀组固定板由上刀组升降底座上固定的第三滑轨导向支撑。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动辊机构包括转动设置于机架上的第一轴，转动设置于第一轴上的主动辊，第一轴端部固定的V带轮与第四电机的输出端通过V带相连接，所述第四电机安装于机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶胎机构包括固定于机架上的气缸固定座，第三气缸安装于气缸固定座上，第三气缸的活塞杆端部连接第一支撑座，第一支撑座上转动设置顶胎棍，所述气缸固定座两侧分别固定一个尼龙衬套座，每个尼龙衬套座中均滑动设置一根导向杆，所述导向杆与第一支撑座固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压辊机构包括固定于机架上的上压辊座板，上压辊座板顶部安装第四气缸，上压辊座板底面两端分别设置一根光轴，第二支撑座通过第二尼龙衬套滑动连接于所述光轴上，第四气缸的活塞杆穿过上压辊座板与第二支撑座相连接，上压辊轴固定于第二支撑座上，上压辊转动设置于上压辊轴上。

作为本实用新型的进一步改进，机架内部沿轮胎放置工位的两侧分别设置一排辊筒，辊筒的上方及两侧设有喷雾器，喷雾器的喷口朝向轮胎放置工位。

作为本实用新型的进一步改进，机架底部设有集屑斗。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品通过对上刀组机构和下刀组机构的控制，可对轮胎胎面的胶柱和胎侧的毛边进行修理；本实用新型自动化程度高，安全性能高，生产效率高，适用于轮胎生产的流水线中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中下刀组机构的结构示意图。

图3为本实用新型中下刀组升降机构的结构示意图。