[实用新型]电压互感器试验用电极装置及试验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压互感器试验用电极装置及试验工装。

背景技术

电压互感器（PT）在GIS中属于一个单独的单元，用于检测GIS的运行电压，并可靠的识别故障过电压，因此，电压互感器运行的稳定性直接影响到GIS产品质量的好坏。目前，电压互感器质量的控制只能通过进行出厂试验检测来实现，该试验需要使用试验工装将电压互感器的一次绕组与试验工装的一次电压连通。

传统的试验工装是参照GIS中静触头的连接方式，采用电极装置与电压互感器的一次导体连通，电极装置的结构如图1所示，包括连接导体91、通过连接螺栓92固定在连接导体91上的静触头座93和设置在静触头座93的内孔中的弹簧触指94，试验时，电压互感器的一次导体95插入电极装置的静触头座93中实现导通。但是，由于检测需求较大，试验工装使用频繁，弹簧触指94在反复插拔中容易出现磨损甚至变形，从而导致电极接触不可靠性，造成缘试验失败，影响生产效率和产品质量，耐用性较差。另外，由于需要用到弹簧触指94、静触头座93等复杂零件，并且弹簧触指94一般需要镀银，因此试验工装的制造成本和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电压互感器试验用电极装置，以解决现有电极装置接触不可靠的问题；同时，本实用新型还提供了一种使用上述电极装置的试验工装。

本实用新型中电压互感器试验用电极装置采用的技术方案是：电压互感器试验用电极装置，包括连接导体和用于与电压互感器导通的触头，所述触头与连接导体是活动防脱配合，触头与连接导体之间设有弹性支撑件。

所述触头具有供电压互感器的一次导体压紧接触的压紧端面。

所述连接导体的轴向末端导向移动套设有导向套，所述导向套上设有内凸缘，所述连接导体上设有与所述内凸缘挡止配合以防止导向套脱出的外凸缘，所述触头固定在所述导向套上。

所述导向套上设有外螺纹，所述触头为截面为U形的瓶盖状结构并通过与所述外螺纹对应的内螺纹固定在导向套上。

所述弹性支撑件为螺旋弹簧。

所述触头和连接导体的至少一个上设有供螺旋弹簧的端部嵌入的弹簧定位孔。

本实用新型中电压互感器试验工装采用的技术方案是：电压互感器试验工装，包括绝缘子和电极装置，所述电极装置包括设置在绝缘子上的连接导体和用于与电压互感器导通的触头，所述触头与连接导体是活动防脱配合，触头与连接导体之间设有弹性支撑件。

所述触头具有供电压互感器的一次导体压紧接触的压紧端面。

所述连接导体的轴向末端导向移动套设有导向套，所述导向套上设有内凸缘，所述连接导体上设有与所述内凸缘挡止配合以防止导向套脱出的外凸缘；所述导向套上设有外螺纹，所述触头为截面为U形的瓶盖状结构并通过与所述外螺纹对应的内螺纹固定在导向套上。

所述弹性支撑件为螺旋弹簧，所述触头和连接导体的至少一个上设有供螺旋弹簧的端部嵌入的弹簧定位孔。

本实用新型采用上述技术方案，电压互感器试验用电极装置包括连接导体和用于与电压互感器导通的触头，所述触头与连接导体是活动防脱配合，触头与连接导体之间设有弹性支撑件，因此，弹性支撑件能够为电压互感器的一次导体和触头提供预紧力，从而依靠预紧力提高电极装置的接触可靠性。

附图说明

图1是现有技术中电极装置的结构示意图；

图2是本实用新型中电压互感器试验用电极装置的一个实施例的使用状态示意图，同时也是本实用新型中电压互感器试验工装的一个实施例的使用状态示意图；

图3是图2中电极装置的局部放大图；

图4是图3中触头的结构示意图；

图5是图3中导向套的结构示意图；

图6是图3中连接导体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型中电压互感器试验工装的一个实施例如图2~图6所示，包括绝缘盆11、固定在绝缘盆11上的连接筒12和电极装置2，其中绝缘盆11和连接筒12的结构与现有技术相同，此处不再具体说明。