[实用新型]煎烤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种煎烤机。

背景技术

目前，市场上的煎烤机，通常其可拆烤盘与发热盘之间是球面与球面的接触，发热管安装在发热盘背面，传温过程由发热管传至发热盘、发热盘再传至可拆烤盘，传热过程慢；并且也常出现烤盘或发热盘变形，导致两者接触不良，传热效率不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种煎烤机。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种煎烤机，包括：外壳及位于所述外壳上的烤盘；和发热盘，位于所述外壳和所述烤盘之间，且其下表面安装有发热管；其中，所述发热盘的上表面上与所述发热管正对的至少一侧设有凹坑，所述凹坑贴近所述发热管设置，所述烤盘的下表面设有与所述凹坑对应的凸筋，所述凸筋嵌入所述凹坑内。

本实用新型上述实施例提供的煎烤机，通过在发热盘的上表面上与发热管正对的至少一侧设有凹坑，即在发热盘上离发热管最近的地方增设凹坑，也就是在发热盘最高温的区域增设凹坑，相应的在烤盘的下表面上增设凸筋，并使烤盘上的凸筋正好伸入发热盘上的凹坑内，通过这种嵌入结构的设计，在发热盘的高温区域增大了发热盘与烤盘的接触面积，从而实现快速传热，提高传热速度，提升加热效率，实现快速烹饪；另外，这种凸筋与凹坑的设计，提升了发热盘与烤盘的结构强度，有效降低了发热盘与烤盘在使用过程的变形量，使得烤盘与发热盘的配合更加紧密，有利于进一步提高传热速度，提升加热效率。

另外，本实用新型上述实施例提供的煎烤机还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述凹坑沿平行或大致平行于所述发热管的轴线方向延伸，以使所述凹坑的形状与所述发热管的形状相适配。

凹坑沿平行或大致平行于发热管的轴线方向延伸，即根据发热管在发热盘的下表面的设计形状，来设计凹坑的形状，也就是在离发热管最近的地方设计凹坑，在发热盘最高温的区域设计凹坑；具体地，在发热盘的上表面上沿着发热管的一侧或左右两侧设计凹坑，相应的在烤盘的下表面上设有与凹坑的延伸方向一致的凸筋，烤盘与发热盘装配后，烤盘上的凸筋正好嵌入发热盘上的凹坑内。

在上述技术方案中，优选地，所述发热盘的上表面上与所述发热管正对的两侧分别设有一所述凹坑，两个所述凹坑之间形成有与所述发热管正对的凸起。

在发热盘的上表面上与发热管正对的两侧分别设有一凹坑，以进一步增大发热盘的高温区域与烤盘的接触面积，提升传热面积，实现快速加热；在两个凹坑之间形成与发热管正对的凸起，以尽量降低凹坑的内壁面的最低处的高度，并提升发热管的高度，从而使发热盘上的凹坑与烤盘上的凸筋尽可能地靠近发热管设置，从而进一步提升传热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述凹坑的侧壁面与所述凸起的外表面平滑过渡连接。

凹坑的侧壁面与凸起的外表面平滑过渡连接，以保证烤盘顺利装配至外壳上，并使得烤盘上的凸筋顺利嵌入发热盘上的凹坑内，实现烤盘与发热盘的紧密配合。

在上述技术方案中，优选地，所述凹坑的两相对侧壁面从下向上逐渐远离，以使所述凹坑的纵截面呈开口尺寸逐渐增大的U形。

设计凹坑的开口尺寸较大，既便于烤盘上的凸筋顺利嵌入发热盘上的凹坑内，实现烤盘与发热盘的紧密配合，又增大了烤盘与发热盘的接触面积，提升了传热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述发热盘的下表面设有限位凹槽，所述发热管限位在所述限位凹槽内。

将发热管限位在发热盘的下表面开设的限位凹槽内，优选地，发热管采用机械铆接的方式安装在发热盘的下表面上，以保证发热管装配的牢固性。

在上述技术方案中，优选地，所述凹坑的内壁面的最低处低于所述限位凹槽的内壁面的最高处。

凹坑的内壁面的最低处低于限位凹槽的内壁面的最高处，以尽量降低凹坑的内壁面的最低处的高度，并提升发热管的高度，从而使发热盘上的凹坑与烤盘上的凸筋尽可能地靠近发热管设置，从而进一步提升传热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述凹坑、所述限位凹槽和所述发热盘为一体成型结构；和/或，所述凸筋与所述烤盘为一体成型结构。

发热盘采用一体成型结构，成型方便，且发热盘上各结构的连接强度高；烤盘采用一体成型结构，成型方便，且烤盘上各结构的连接强度高。

在上述技术方案中，优选地，所述发热管呈环状安装在所述发热盘的下表面上。