[实用新型]螺纹管件组装设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械领域，特别涉及到一种螺纹管件组装设备。

【背景技术】

螺纹件如螺栓和螺母之间的的组装配合是工业上常见且重要的配合关系，传统的螺纹配合过程通过人工人力将两个螺纹匹配的螺纹件相对拧转而完成螺纹件之间的配合过程，耗费大量人力的同时，其工作效率也不高。

【实用新型内容】

为克服现有螺纹配合工作效率不高的技术难题，本实用新型提供了螺纹管件组装设备。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种螺纹管件组装设备，用于实现带螺纹的管件与接头的螺纹配合过程，包括控制组件、送料组件、定位组件及装配组件，所述控制组件与送料组件、定位组件、装配组件均电连接以控制完成螺纹配合过程；所述送料组件包括振动盘，所述振动盘包括送料导轨；所述定位组件包括定位槽，所述定位槽和所述送料导轨相接；所述装配组件包括电机和旋转部，所述电机带动所述旋转部转动；所述振动盘用于放置接头，振动盘将接头有序排列并通过送料导轨将接头送至定位槽，所述管件在定位槽内与接头接触并初步配合，所述旋转部与接头接触并可带动接头相对管件旋转以完成螺纹配合过程。

优选地，所述振动盘进一步包括料斗和振动源，所述送料导轨包括内导轨和外导轨，所述内导轨和外导轨相接，所述外导轨与定位槽相接，所述内导轨设置在料斗内壁上，所述外导轨设置在料斗外壁上，所述料斗用于放置接头，接头在所述振动源的振动作用和重力作用下经内导轨和外导轨有序排列。

优选地，所述内导轨呈漩涡形螺旋上升，所述振动盘还包括筛选板，所述筛选板设置在部分内导轨上，所述设置有筛选板的内导轨部分与相邻内导轨部分存在高度落差，以实现接头从无序状态调整为直立状态。

优选地，在所述筛选板上开设筛选孔，所述筛选孔将非直立状态的接头筛选回料斗中。

优选地，所述外导轨螺旋向下设置，包括底板和挡壁，所述挡壁垂直设置于底板相对的两侧边缘，所述底板为螺旋片状结构且倾斜角度相对水平面由大到小渐变，使经外导轨传送的接头从直立状态调整为平放状态。

优选地，所述外导轨的截面呈“凹”字型。

优选地，所述外导轨进一步包括挡板，所述挡板与挡壁固定连接，防止管件在外导轨中传送时掉落。

优选地，所述定位组件进一步包括定位件，在所述定位件中开设直线导轨，所述直线导轨各方向上尺寸均大于接头各方向上尺寸，所述直线导轨一端与所述送料导轨相接，所述直线导轨另一端与定位槽相接，所述直线导轨用于将由送料导轨传送过来的接头传送至所述定位槽。

优选地，所述定位组件还包括感测装置和第二吹气装置，所述感测装置位于定位槽周围，用于感测管件；所述第二吹气装置设置于直线导轨上方，所述感测装置感测到管件后，触发所述第二吹气装置将直线导轨中的接头吹入定位槽中。

优选地，所述定位组件进一步包括送料装置，所述送料装置设置于定位槽正下方位置且其运动路径上下贯穿所述定位件，所述送料装置复位时与直线导轨平齐以接受接头，所述送料装置送料时将接头顶入定位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的螺纹件组装设备具有以下有益效果：送料组件通过振动盘对接头进行整理使接头有序排列，然后将接头传送至定位组件便于定位组件进行下一步处理，定位组件自动将接头定位至装配位置，快速准确。装配组件包括电机和旋转部，电机带动旋转部旋转，在管件跟接头初步配合下旋转部通过摩擦力带动接头相对于管件旋转，接头旋转至螺纹尽头则螺纹配合完成，整个螺纹配合过程高效率节省人力物力。

【附图说明】

图1是螺纹管件组装设备的立体结构示意图。

图2是控制组件与定位组件、装配组件的配合结构示意图。

图3是送料组件的立体结构示意图。

图4是图3中送料组件的内导轨、料斗和筛选板的配合结构示意图。

图5是图3中送料组件的外导轨结构示意图。

图6是定位组件的立体结构示意图。

图7是图5中定位组件沿A-A面的剖面结构示意图。

图8是图6中定位组件沿A-A面的另一剖面结构示意图。

图9是装配组件的立体结构示意图。

图10是图9中A处的放大结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。