[实用新型]一种保压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备制作技术领域，尤其涉及一种保压夹具。

背景技术

在电子设备的制作过程中，多应用点胶工艺将相独立的两个部件粘接在一起。电子设备的点胶工艺主要是将液态胶涂在第一部件上，再将第二部件置于该第一部件涂胶的一侧。然而，由于液态胶易流动，且该液态胶需静置一定时间才固化粘合，因此，需要保压夹具将该涂有液态胶的第一部件和该第二部件，进行夹持，以避免所涂抹液态胶的随意流动，从而更好的保证粘接效果。

现有技术提供了一种保压夹具，如图1所示，包括上模01和下模02，在上模01和下模02之间设有按压板03，在按压板03和上模01之间设有弹性件04，下模02用于放置待粘合件05，上模01和下模02扣合后，按压板03余待粘合件05接触，且弹性件04处于压缩状态，以将通过按压板03为待粘合件05提供保压力。

但是，现有技术的保压夹具中，待粘合部件的保压力由弹性件提供，对于不同的待粘合部件，其所需的保压力不同，为适用不同的待粘合部件，需要拆除按压板以更换相应弹性系数的弹簧，操作很不方便；另外，弹性件在使用一段时间后，容易出现疲劳老化，其对应的弹性系数也会发生变化，这样，待粘合件受力不均匀，不能保证待粘合部件的平面度。

实用新型内容

本实用新型提供一种保压夹具，能方便地调整保压力，且可以保证待粘合部件的平面度。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种保压夹具，包括：

上模；下模，下模用于放置待粘合件；按压板，按压板设置于上模与下模之间，且通过导向件与上模滑动连接，按压板与上模之间设有弹性件；锁止结构，当上模与下模扣合时，按压板与待粘合件接触，弹性件处于弹性压缩状态，锁止结构可阻止上模向远离下模的方向移动；压力调节件，压力调节件设置在上模和按压板之间，压力调节件的一端与弹性件抵靠，压力调节件可沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位。

本实用新型的保压夹具，下模用于放置待粘合件，上模与下模之间设有按压板，且按压板通过导向件与上模滑动连接，在按压板与上模之间设有弹性件，当上模与下模扣合时，按压板与待粘合件接触，锁止结构可阻止上模向远离下模的方向移动，此时弹性件处于弹性压缩状态，即弹性件经按压板向待粘合件施加保压力，实现待粘合件的粘接，另外，在上模或按压板上还设置有压力调节件，且压力调节件的一端与弹性件抵靠，压力调节件可沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位，相比现有技术，当需要适用于需求保压力不同的待粘合件时，压力调节件沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位在适当的位置，进而改变弹性件的压缩状态，以调节弹性件施加给待粘合件的保压力，这样，不用拆除按压板更换弹性件，即可方便的调整保压力；而且，在弹性件出现疲劳老化现象时，通过压力调节件的调节作用，准确控制弹性件施加给待粘合件的保压力，进而使待粘合件受力均匀，保证待粘合部件的平面度。

在第一方面的第一种可选的实现方式中，上模对应弹性件的位置开设有螺纹孔，压力调节件为与螺纹孔配合的调节螺杆，调节螺杆的下端与弹性件抵靠。其中，调节螺杆和螺纹孔的配合，可使调节螺杆沿弹性件的伸缩方向移动，且定位在任意位置，即定位结构为调节螺杆的螺纹和螺纹孔的螺纹。

在第一方面的第二种可选的实现方式中，弹性件和压力调节件均为多个，且一一对应，多个弹性件沿按压板的表面均匀分布。沿按压板的表面均匀分布的多个弹性件，可保证按压板的表面各个位置受力基本均匀，进而提高待粘合件的平面度。

在第一方面的第三种可选的实现方式中，上模和下模之间设有导向结构，导向结构包括互相配合的导向杆和导向孔，上模上设有导向杆和导向孔中的任一个，下模上设有导向杆和导向孔中的另一个。此处，导向结构可以是设置在上模上的导向杆和设置在下模上的导向孔，也可以是设置在上模上的导向孔和设置在下模上的导向杆，其中，导向孔的位置度有较高的要求，以确保上模和能顺利装入下模，且在扣合过程中不卡顿。