[实用新型]泵体结构和压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种泵体结构和压缩机。

背景技术

为保证压缩机滚子和滑片始终保持连接状态，现有压缩机都是采用弹簧顶住滑片尾部使滑片头部始终与滚子接触保持密封的方式。

现有的压缩机泵体结构主要由曲轴、滚子、滑片、上法兰、下法兰、气缸、泵弹簧、消音器等组成，曲轴在电机带动下做旋转运动，滚子在曲轴偏心配合下在气缸内做椭圆运动，滑片在泵弹簧的作用下始终与滚子接触并将气缸分为高压腔和低压腔，曲轴转动一周带动滚子将气体从低压腔压缩到高压腔，最后排出气缸。高压腔和低压腔由滑片隔开，由于现有滑片是在尾部增加弹簧使其始终与滚子接触，这种方式在某些工况和频率下会出现滑片滚子分离，这样会造成两个危害：第一，滚子滑片分离使高低压腔串通，使空调制冷量瞬间急剧下降；第二，滚子滑片不断分离又接触会发出明显的撞击嗒嗒声，增加了空调噪音。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种泵体结构和压缩机，可以解决现有技术中滑片和棍子容易脱离导致缸体内高低压串通，使空调制冷量急剧下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种泵体结构，包括曲轴和沿曲轴的轴向依次设置的上法兰、气缸和下法兰，气缸的腔体内设置有滚子，滚子套设在曲轴外，气缸上还设置有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑片，滑片的另一端与滚子转动连接。

作为优选，滚子的一端端面上设置有转动槽，滑片上设置有挂钩，挂钩转动设置在转动槽内。

作为优选，转动槽外的滚子上设置有避让槽，挂钩通过连接杆连接，连接杆设置在避让槽内。

作为优选，避让槽为喇叭状。

作为优选，滚子的外周壁上对应滑片的位置设置有弧形定位槽，滑片设置挂钩的一侧设置有弧形凸起，弧形凸起嵌设在弧形定位槽内。

作为优选，避让槽为半球状或圆柱状，挂钩与避让槽的形状相适配。

作为优选，滚子的外周设置有转动槽，转动槽具有开口，开口的宽度小于转动槽的直径，滑片上设置有凸柱，凸柱可转动地设置在转动槽内，凸柱的直径大于开口的宽度。

作为优选，滚子运动到最远距离时，滑片的远离滚子的一端位于滑动槽内。

作为优选，转动槽设置在滚子的两端，挂钩与转动槽一一对应设置。

作为优选，挂钩与滑片一体成型，或挂钩与滑片分开成型后固定设置在滑片上。

根据本实用新型的实施例，压缩机包括泵体结构，该泵体结构为上述的泵体结构。

应用本实用新型的技术方案，泵体结构包括曲轴和沿曲轴的轴向依次设置的上法兰、气缸和下法兰，气缸的腔体内设置有滚子，滚子套设在曲轴外，气缸上还设置有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑片，滑片的另一端与滚子转动连接。该泵体结构的滑片与滚子之间转动连接，因此可以使滑片与滚子之间始终保持接触，可以有效防止滑片从滚子之上脱离，解决了滑片和滚子脱离的隐患，可以有效防止缸体内出现高低压串通现象，能够有效避免滑片与滚子之间的撞击噪音，保证了压缩机在任何频率和工况下冷量和功率均处于稳定状态，增强了压缩机的可靠性。同时由于滑片和滚子之间为转动连接方式，滑片可滑动设置在滑动槽内，因此可以取消设置在滑动槽内的弹簧，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的泵体结构的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的泵体结构的滑片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的泵体结构的滑片的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的泵体结构的滚子的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例的泵体结构的滚子的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、曲轴；2、上法兰；3、气缸；4、下法兰；5、滑动槽；6、滑片；7、滚子；8、转动槽；9、挂钩；10、避让槽；11、连接杆；12、弧形定位槽；13、弧形凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，泵体结构包括曲轴1和沿曲轴1的轴向依次设置的上法兰2、气缸3和下法兰4，气缸3的腔体内设置有滚子7，滚子7套设在曲轴1外，气缸3上还设置有滑动槽5，滑动槽5内滑动设置有滑片6，滑片6的另一端与滚子7转动连接。