[实用新型]一种带甩水圈的球型螺母及采用该螺母的防水风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇配件，更具体地说，是涉及一种带甩水圈的球型螺母，还涉及一种采用螺母的防水风叶。

背景技术

风扇广泛用于人们的生产生活中，用于排气、散热等，而风叶是风扇中的重要部件。但传统的风叶的风叶本体顶部通常开设有用于安装电机转轴的开孔，安装时风叶本体呈水平设置，电机转轴水平插入到风叶本体的开孔中，然后采用紧固件将电机转轴与风叶本体固定连接，由于电机和风叶本体均呈水平设置，水一般不会从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。若风叶本体朝上安装时，电机转轴水平插入到风叶本体的开孔中，然后采用紧固件将电机转轴与风叶本体固定连接，电机处在风叶下，由于电机轴转动，电机的轴向难以实现密封，导致水从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。因此，易造成电机转轴向进水，导致漏电事故。因此传统的风叶不宜采用风叶本体朝上、电机轴向朝上的安装方式。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种风叶本体朝上的安装时，能有效防止水从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故发生的一种带甩水圈的球型螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

提供一种带甩水圈的球型螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的顶部具有将螺母本体密闭的半球形罩体，所述螺母本体的下部具有圆形的甩水圈，所述螺母本体内具有内螺纹。

作为优选的，在上述技术方案中，所述内螺纹为左旋螺纹。

本实用新型的另一个目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用上述螺母的防水风叶。

提供采用上述一种带甩水圈的球型螺母的防水风叶，包括风叶本体，与风叶本体一体注塑成型的若干片风叶，装设在风叶本体内部中心的中空芯轴，设置在风叶本体顶面的风叶凸台，还包括螺母本体，所述螺母本体的顶部具有将螺母本体密闭的半球形罩体，所述螺母本体的下部具有圆形的甩水圈，所述螺母本体内具有内螺纹，甩水圈套设在风叶凸台上。

作为优选的，在上述技术方案中，所述甩水圈的内径大于风叶凸台的外径。

作为优选的，在上述技术方案中，所述内螺纹的紧固方向与风叶的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过构造一螺母本体，所述螺母本体的顶部具有将螺母本体密闭的半球形罩体，所述螺母本体的下部具有圆形的甩水圈，所述螺母本体内具有内螺纹，风叶本体朝上安装时，电机转轴垂直插入到中空芯轴中与螺母本体内的内螺纹相啮合，甩水圈套在风叶凸台上，电机运行时，即使出现水飞溅到球型螺母上，甩水圈也会把水甩出电机转轴线，从而防止水沿轴向流入电机。由于风叶凸台直径少于甩水圈直径，因而不会有水溅到风叶凸台，不会有水从螺母与风叶凸台的接触处进入电机转轴，从而达到轴向防进水的目的。能有效防止水从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母的立体结构图；

图2是本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母的俯视图；

图3是本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母的侧视图；

图4是采用本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母的防水风扇的立体结构图；

图5是采用本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母的防水风扇的剖视图；

图6是图5的I处放大图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的一种带甩水圈的球型螺母的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

实施例一，请参考图1、图2和图3，图中示出了一种带甩水圈的球型螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1的顶部具有将螺母本体1密闭的半球形罩体2，所述螺母本体1的下部具有圆形的甩水圈3，所述螺母本体1内具有内螺纹4，甩水圈3也会把水甩出电机转轴线，从而防止水沿轴向流入电机。

作为优选地，在本实施例中，所述螺母本体1的横截面为六角形。

作为优选地，在本实施例中，所述内螺纹4为左旋螺纹。

作为优选地，在本实施例中，所述甩水圈3底部设置有向内翻折的翻边9。